直流电机(电工培训)(5).pptVIP

1．7 直流电机运行常见故障及解决方法 1.7.1 电动机安装场地的选择 若电动机安装场地选择不当，有可能缩短其使用寿命、成为故障产生的原因、损坏周围的器物、甚至给操作者造成伤害等重大事故。因此，必须慎重地选择电动机的安装场地。一般应尽可能注意选择具有以下条件的场所： 1．潮气很少的场所； 2．通风良好的场所； 3．比较凉爽的场所； 4．尘埃较少的场所； 5．易维修检查的场所。 1.7.2 电动机安装前的验收与保管 电动机在运达安装场地后，应立即进行初步验收。应仔细检查电动机有无零部件不完整或损坏的倩况；备件是否齐全；随机文件有无遗漏；并根据检查的具体倩况采取相应措施。验收后电动机若不立即安装，则应将电动机保存在室温不低于+ 50C和不高于+400C、相对湿度不大于75％、无腐蚀性气体的干燥而清洁的室内或仓库内。保存期间应定期检查电动机绕组、轴伸、换向器或集电环，及其他主要零部件和备件等有无受潮、损坏或锈蚀的情况。 1.7.3 电动机安装的基础 电动机的安装场所，有地面、支柱、墙壁、负载机械等。对于安装位置固定的电动机，如果不是与其他负载机械配套安装在一起时，均应采用质量可靠的混凝土作基础，以免因基础过弱而使电动机在运行时引起振动和噪声。若为经常移动使用的电动机，可因地制宜采用合适的安装结构。但必须注意的是，不论在什么情况下其基础或安装结构都必须保证有足够的强度和刚度、以避免电动机运行时可能产生不正常的振动、噪声及造成人身、设备事故等。 1.7.4 电动机运行前的准备及试运转 1．清除直流电机裸露部分的灰尘和污垢。 2．用手转动转轴的轴伸端，检查电枢转动是否灵活轻便和有无呆滞卡阻现象，以及有无部件摩擦或撞击声。 3．检查换向器表面是否清洁、光滑。如果其表面有杂质污垢，应用柔软干净的棉布蘸酒精或汽油将其擦除。 4．仔细检查电动机、负载机械设备的所有螺栓、螺母类零件是否完全紧固、有无残次品等情况。 5．检查电刷架固定是否正确；刷握固定是否牢固、可靠；电刷在刷握内是否过紧或过松；电刷压力是否符合要求和均匀、正常；电刷与换向器的吻合及接触是否良好；电刷引线与刷握、刷架的连接是否牢固和接触良好等。 6．将电机接线板处各绕组的引线接头用0#砂布打磨干净，并用电桥表测量各绕组的直流电阻，以检查该电机是否存在短路或断路故障。 7．测量直流电机各绕组对机壳(也称对地)及各绕组之间的绝缘电阻，以检查电机各绕组对机壳和各绕组间的绝缘强度。若用500V兆欧表进行测量，测得绝缘电阻值如小于1MΩ，则应将电动机作烘干处理。 8．检查电源及操作电路的配线是否合理、完好。 9．不通电试操作闸刀开关、接线用断路器、电磁开关、漏电断路器等的开关动作是否可靠。此外，确定该设备中所安装的熔断器容量，过电流继电器的动作设定值和漏电断路器的动作设定值等数值是否合适等。 10．电动机若未经试运转就进行负载运行是非常危险的。因此，对小型负载机械可先试着用手进行转动检查；若电动机是采用皮带传动或联轴器传动方式时，则应先拆除电动机与负载之间的机械连接，然后再进行空载试验运行。当不能拆除负载机械时，则应尽可能先进行轻载试运行。 11．应确认电源电压是否与电动机的额定电压相符，电压变化率是否保持在±10％的范围内。 如果在上述检查中发现直流电机存在故障，则应在对故障进行彻底修复后才能让电机重新进入启动程序，以免故障加深、扩大而造成更大的损失。 1.7.5 直流电机常见故障的原因分析和解决方法 一、直流电动机的电刷火花故障 直流电动机电刷下火花过大是最常见、原因最复杂的故障。它既有机械原因也有电气的原因。 1．常见故障原因 1）电刷位置偏离中性线，致使可逆转运行直流电动机在某一转向上火花明显加大，对不可逆转运行的电动机也可造成一定程度的火花过大； 2）各电刷盒在电刷架上的距离不相等，造成电枢反应不平衡而引起过大的火花； 3）换向器表面粗糙、片间云母凸出或换向器失圆等导致其偏摆超过正常允许值，从而引起强烈火花； 4）电动机电枢绕组线圈元件的脱焊或断线，造成断路线圈元件线端两侧换向片发生较大的火花； 5）电动机电枢绕组短路或换向片间的短路故障，引发的严重火花甚至沿换向器圆周产生环火； 6）电动机的换向磁极的极性接反或断路，也将造成换向器上有强烈火花。 2．解决电刷火花的方法 由于电刷质量的好坏及合理匹配是影响换向器运行中火花大小的重要因素之一。因此，重新更换的全套电刷应进行认真的检查。 1）更换的全套新电刷最好使用与该台电动机同一厂家生产的，同一型号、规格和尺寸的电刷； 2）电刷与其刷辫线的连接应牢固可靠，不得有接触不良和松动的现象，并应在刷辫线上套以绝缘套管； 3）电刷与换向器应有良好的接触，其接触面应不少于电刷截面的75％