石化循环水异常处理.pptVIP

轴流泵常见故障 泵不出水 故障原因： 处理方法： 水泵反转 请电工重新接电源 叶片装反 重新安装叶片 叶片紧固螺丝松脱 紧固叶片螺丝 水位过低 提高水位 污油阻住叶片 清除污油 水环式真空泵常见故障 真空度下降 故障原因： 处理方法： 管线漏气 堵修 填料冷却水堵 修复冷却水管 填料函漏水过大 添加新填料 泵腔内水位过低 提高泵腔内水位 水环温度过高 降低水环温度冷却 叶轮与系统间隙过大 调整叶轮间隙 气水分离器溢流过低 调高分离器溢流口 泵上调节旋钮开得过大 关小调节开关 水环式真空泵常见故障 排气量不足 故障原因： 处理方法： 泵转速不够 提高额定转速 叶轮间隙过大 调整叶轮间隙 水压小，水环温度过高 提高水压，降低水温 水环水封不够，调料漏气 提高水位，更换填料 吸入管线过滤网堵 清除堵物 轴流风机常见故障 风机振动较大 故障原因： 处理方法： 地脚螺丝松动 紧固地脚螺丝 轴弯曲 找正或更换 电机地脚螺丝松动 紧固 正齿轮和伞齿轮间隙过大 检修找正 叶片角度过大或角度过小 调整角度 叶片不对号入座 按号入座叶片 联轴器弹性圈损坏 更换弹性圈 平衡整流盘不平衡 整流盘找平衡 风叶有残缺口 更换新叶片 轴流风机常见故障 风机电流过高 故障原因： 处理方法： 叶片角度过大 调整叶片角度 齿轮咬合过紧 校正齿轮间隙 电流表失灵 更换新电流表 电压过低 要求提高电压 电机匹配过小 更换电机 轴弯曲 校正，更换 叶片与风筒间摩擦 检修 轴流风机常见故障 风机油温过高 故障原因： 处理方法： 润滑油变质 清洗油箱，更换润滑油 润滑油内有杂物 更换润滑油 润滑油号不对 更换对号润滑油 油位过低或过高 加高油位或降低油位 热水温度过高 降低热水温度 轴流风机常见故障 风机风盘摆动较大 故障原因： 处理方法： 风叶角度安装过大 调整风叶角度 风叶没有对号入座 找正风叶，对号入座 齿轮间咬合间隙过大 校正间隙 地脚螺丝松动 紧固地脚螺帽 轴承严重损坏 更换轴承 轴流风机常见故障 故障原因： 处理方法： 风机风叶角度偏小 调高叶片角度 风叶与风筒间间隙较大 调整风叶风筒间隙 电流表失灵不准 更换准确电流表 电机匹配过大 更换匹配电机 风叶脱落 重新安装风叶 电机对轮螺丝断，空转 找正，紧固对轮螺帽 风机电流过小 水质异常处理 水质异常处理 水温过高 异常原因： 处理方法： 气温过高 启运备用风机 装置回水温度过高 通知调度要求装置降低水温 水塔淋水密度过大，不均 调均水塔淋水量 水塔喷头损坏过多 更换损坏喷头 水塔填料损坏 更换填料 上塔淋水超过设计量 调整水塔淋水量 风机风量达不到设计要求 要求达到调整风机风量 水质异常处理 浊度过高 异常原因： 处理方法： 滤池停运或流量小 开大滤池加大流量 系统污染物污染 消除查明系统污染原因 补充水浊度高 要求干净达标的补充水 装置漏油后乳化 及时收油切出漏油换热器 长期不排污 定期排污 XR1井内抽入脏水 查出原因，排除脏水 水质异常处理 水中含油量高 异常原因： 处理方法： 生产装置换热器漏油 及时切出 水塔水池油层厚 及时收油除油 水塔风机漏油 堵住风机漏油现象 污水回用含油量高 要求污水回用降低含油量 自流热水漏油 切除自流热水 水质异常处理 细菌总树超标 异常原因： 处理方法： 加氯的次数不够 增加加氯次数 投氯量少时间短（余氯控制） 延长投加时间特别是余氯时间 系统水质污染严重 查出泄漏物及时切出 长久加氯细菌对氯有适应性 采用一些非氧化性杀菌剂 池底粘泥过多过厚 采用二氧化氯或有机溴杀菌 水质异常处理 水中余氯低 异常原因： 处理方法： 投氯少，时间短 增加加氯量延长投氯时间 加氯管线泄漏 修补好加氯管线 加氯机真空过滤网堵 清洗过滤网 装置介质泄漏 找出漏点切出 水中细菌较多 采用其它杀菌剂 水质异常处理 水中总磷低 异常原因： 处理方法： 补充水量大装置直排 增加投药量，要求装置不直排 药剂质量问题或沉淀 更换药剂 加药管线破裂 修补好加药线 水质异常处理 水中正磷高 异常原因： 处理方法： 装置回水温度高 要求装置降低出水温度 水池大而停留时间长 控制水位增快流速 长期未排污 定期排污 装置介质泄漏 查清原因切出泄漏物 水质异常处理 冷却水浓缩倍数低 异常原因： 处理方法： 装置用后直排 检查装置堵住直排点 机泵冷却水直排 要求回到自然热水 系统管线渗漏 查出漏点及时修补 串入除盐水 查明来源切出 自动滤罐反冲洗停不下来 加强巡检及时处理 原水离子问题 提高原水质量 其他故障处理 其它故障及处理 加氯机不出氯 异常原因： 处理方法： 钢瓶针形阀堵 疏通阀门 缓冲罐出口阀堵 疏通阀门 钢瓶内液氯量较小 更换新钢瓶 天气过冷，气化量小 做好防冻保暖工作 旋风分离器出口堵