短学期功率放大器电路焊接与调试安装实验课件.pptVIP

音频功放电路制作 短学期主要内容 1.功放电路设计原理、理论分析 2.Proteus仿真软件应用 3.元器件基本知识及调试事项 4.实验室动手调试，记录数据 考核方式 1.课堂考勤 10% 2. Proteus 电路仿真 20% 3.调试实物 40% 4.设计和测试报告 30% 要求 1.音频功率放大器 2.设计和测试报告 （1）电路组成 （2）主要单元电路的参数计算 （3）用Proteus画出各部分原理图，进行相应单元电路的参数和曲线仿真 （4）调试故障记录和分析 （5）测量并记录有关参数，画出特性曲线 第一部分 原理 一、框图： 设计主要技术指标 负载阻抗：RL=4 额定功率：Po=10w 带宽：50Hz—10kHz 音调控制 低音100Hz±12dB 高音10kHz±12dB 输入灵敏度，Rin 电路设计 1.各级电压增益分配 输出电压V0 (1) 整机中频电压增益：A=V0/Vin (2) 前置级：A1=5-10 (3)音调控制：A2=1 (4)总电压增益：A1A2A3A 2 集成功放级 （1）选择集成块 Po和RL (a) RL要求 理论上，输出内阻RoRL 实际上，无Ro参数，提供典型RL1 RLRL1 （b）Po要求 输出功率Po1=1.5Po 选择TDA2030 2. 确定电源电压 安全：Pom=1.5Po,得 Vom Vp-pm=eita*Vom 功率管存在饱和压降和发射极电阻压降， Vp-pm=0.6--0.8Ec(单电源供电) 二 原理图 2.功放级 3.音调控制 4.前置放大 第二部分 器件知识 一、电阻器 二 电容器 三、集成功率放大器TDA2030 四、集成运算放大器 五、三极管和二极管 第一部分 装配 第四部分 调试和测试 第五部分 实验报告要求 三、焊接操作的基本步骤 右手拿烙铁（洛铁头应保持干净，并吃上踢）； 左手拿焊锡丝 加热焊件 加热焊件达到一定温度后，焊丝从烙铁对面接触焊件（而不是烙铁） 准备施焊 送入焊丝 当焊丝熔化一定量后，立即移开焊丝 移开焊丝 焊锡浸润焊盘或焊件的施焊部位后，移开洛铁， 移开烙铁 1.正确的加热方法 不好 正确 说明 本次实验的主要加热方法 2.典型焊点的外观 五、引脚的剪除 一手拿剪钳（剪刀），一般用另一只手挡住引脚，以免剪除的引脚弹飞至别人身上。 四、元件装配焊接顺序 依元件的高度：从低到高。 本次实验焊接顺序：短路线、二极管和电阻、集成电路管座、接线座和开关、三极管、瓷片电容、电解电容、电位器、功放。 主要测试内容： 静态工作点的测试和调整 放大器增益的测量 测量整机电路的频率响应 音调控制电路的测量 测量最大输出功率和效率 ＊用失真仪测非线形失真系数 SCH测试点： PCB测试点： 注意： 测试时，对测试点1、2、3和9用导线引出。 一、静态工作点的测试和调整 1. 测量整流输出电压（理论值测试点⑤为+11V左右、测试点⑥为-11V左右）、稳压输出电压（理论值测试点⑦为+8.2V左右、测试点⑧为-8.2V左右） 3. 测量前置放大器（运放）和各脚的直流电压（理论值：运放的同相输入端、反相输入端和输出端的直流电压近似为0V）。 4.测量集成功放的各脚的直流电压（理论值：集成功放的同相输入端、反相输入端和和输出端的直流电压近似为0V）。 2.测量并调整话筒前置放大器的晶体管Q1、Q2各极的直流工作电压，并分析电路能否正常工作。若不正常，找出原因或调整元件参数 放大状态 2 1 4 3 9 不按下 二、放大器增益的测量 从JP1输入频率为1KHz，幅度vi =5mv（有效值）左右的正弦信号； （1）话筒前置放大器中频增益的测量 （dB） 提示：由于示波器很难测量5mv左右的小信号，怎样使信号发生器输出5mv的信号？ 先让信号发生器输出500mv，然后再衰减40dB就可得到5mv的信号。 信号发生器共有20dB和40dB两个衰减按钮，可实现0dB、20dB、40dB、60dB。 用示波器从测试点①测出输出信号vo的有效值。则： 2 1 4 3 9 不按下 用示波器从测试点⑨测出功率放大级输入信号vi。 （2）前置放大器中频增益的测量 从JP2输入频率为1KHz，有效值vi =50mv左右的正弦信号（开关SW不按下）； （3）功率放大级中频增益的