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第三章 夹具体及夹具的对定 第一节 夹具体 一、对夹具体的基本要求 1：有适当的精度及尺寸稳定性 夹具体上的重要表面，如安装定位元件、对刀、导向元件的表面及夹具体的安装基面等，应有适当的精度及尺寸稳定性，以保证夹具本身的精度。 2：有足够的强度和刚度 在加工过程中，夹具体承受较大的切削力、夹紧力，为保证夹具体不产生不允许的变形及振动，因此，夹具体应有足够的强度和刚度。 3：结构工艺性好 以便于夹具体的制造、装配和检验。 4：便于排屑 切屑多时，夹具体上应设置有排屑结构。 5：在机床上安装稳定可靠 当夹具在机床工作台上安装时，夹具的重心应低，夹具体的底面应凸出，使夹具体的安装基面与机床工作台面接触良好。 当夹具在机床主轴上安装时，使夹具体的安装基面与机床主轴上相应表面应有较高的配合精度，并保证夹具体安装稳定可靠。 二、夹具体的毛坯类型 1：铸造夹具体 一般为灰口铸铁，强度高时用铸钢，重量轻时用铸铝。可铸出复杂的形状，具有较好的抗压强度、刚度及抗振性；但生产周期长，需进行时效处理，以消除内应力。 2：焊接夹具体 由各种型材组焊而成。制造方便，生产周期短，成本低，重量轻。但焊接热应力大，易变形，需退火处理。 3：锻造夹具体 适用于形状简单，尺寸不大，强度、刚度要求大的场合。锻造后，也需退火处理。 4：型材夹具体 小型夹具体直接用板料、棒料、钢管等型材，加工装配而成。取材方便，生产周