邯钢新区2080连退机组简介.pptxVIP

邯钢新区2080连退机组简介 实习生：王艳峰 指导：李栋 目录 前言 连退机组工艺流程 连退机组特点 连退机组主要技术参数 连退机组设备装备水平 结论和展望 前言 邯钢新区2080连退机组是继宝钢1800、本钢1850、顺义2080等之后，我国即将投产建成的又一大连续退火机组。该机组于2008年3月开始筹建，2010年10月开始投产，设计年产量约100万吨。机组由德国SMSD公司总设计，主题关键设备从德国进口，其他设备由SMSD公司设计、监造和国内合作制造，电气控制系统由德国SIMENS公司设计制造。 机组工艺流程 机组特点 机组采用双开卷机、双卷取机、自动拆捆带机、自动打捆带机、入口双切剪等设备，极大的提高了机组的自动化水平 机组采用入口、出口、出口检查三组立式活套，充分保证了带钢的质量和机组的全连续生产 采用加速喷气冷却和辊冷的快冷方式，大大提高了带钢的板型质量和温度均匀性，保证了带钢的冷却效率 退火炉采用连续比例控制，采用“鼓-抽”式烧嘴，W型辐射管，燃烧效果非常好。炉内采用高张力控制，配有张力辊、张力测量辊、控偏辊、稳定辊及辊型设计和辊凸度控制系统，有效避免带钢炉内跑偏，保证带钢板型质量 炉子段入口和出口各布置一个弹跳辊，一个弹跳辊在炉子段前面,用来补偿带钢在炉子中加热和均热段当中的板带在事故停车时带钢收缩；另外一个弹跳辊位于炉子段后面,补偿炉子中过失效段和快冷段在炉子事故停车时的板带收缩 机组主要技术参数 原料带钢厚度/mm 0.3~2.5 原料带钢宽度范围/mm 900~2080 原料最大卷重/t 40 钢卷外径/mm 2150/1100 钢卷内径 610/518 产品品种 CQ DQ DDQ EDDQ SEDDQ HSS CQHSS DDQHSS BHHSS DP TRIP 成品带钢厚度范围/mm 0.3~2.5 成品带钢宽度范围/mm 900~2080 机组最大速度/mpm 入口/出口：700/820工艺：450 穿带：30/60头端，最大120尾端 年设计产量/t/y 1040000 机组设备装备水平 开卷机 机组采用双开卷机布置，由带托辊钢卷车预开卷和上卷。在该机构中，开卷机芯轴外伸支撑为固定式，并且开卷机和抗横弯辊、夹送辊、矫直辊安装在同一机架上，提高了开卷机芯轴与抗横弯辊、夹送辊、矫直辊各辊的平行度，减少穿带时的带钢跑偏。 2. 焊机 机组采用的是德国米巴赫公司设计提供的CSLH21型激光焊机。其激光发生器安装在 C形架上，激光束长度固定不变，激光强度稳定。最大焊接厚度差0.6mm， 在焊接时焊缝不需添加填料，装备有焊前加热和焊后退火设备。 该焊机具有输出功率大、焊接速度快、焊缝断带率低的特点。 3. 清洗段 特点是碱喷淋和碱刷洗、电解刷洗和刷洗、漂洗和烘干相结合的方式，另外采用紊流、多道次清洗、大电流密度清洗、多级刷洗，并且刷洗入口和出口配备双挤干辊，漂洗处配备5组挤干辊，大大提高了带钢的清洗效果 清洗段性能参数表 碱液喷淋清洗槽 2套，立式不锈钢槽 48个碱液喷头，2个脱盐水喷头，每个喷头3个喷嘴 碱液浓度：2%~5%；碱液温度：80 转向辊4套，沉没辊2套，挤干辊3套 碱液刷洗槽 （喷淋之后，电解前后） 3套，卧式不锈钢槽 1、2号为碱液，3号为脱盐水，脱盐水温度：75° 碱液浓度：2%~5%；碱液温度：80 每套洗涤刷辊4个，支持辊4个，喷头6个，挤干辊2个 电解清洗槽 2套立式碳钢槽，内衬胶 碱液浓度：1%~3%；碱液温度：80 电流密度：max20A/dm2；电极：8套 电解整流器：max8000A×36A，4套 沉没辊2套，转向辊3套，4套挤干辊 漂洗槽 1套卧式不锈钢槽， 脱盐水温度：75；5对挤干辊， 24个喷头，每个喷头3个喷嘴，喷头和喷嘴国外进口 4. 立式退火炉 基本工艺流程 名称 道次 特点 预热段 4 利用加热段和均热段辐射管中的废气，经换热器加热到400°左右，循环风机抽取气体经喷嘴喷射到带钢上，可使带钢预热到120~150° 加热段 33 采用辐射管加热，出口辐射高温计测量带钢温度，反馈控制各温度控制区温度，该段最高炉温约 940℃ 均热段 11 同加热段 缓冷段 3 采用气体喷射冷却，循环风机把经过冷却器冷却的保护气体由冷却气体喷箱通过扁平喷嘴喷射到带钢上，能把带钢冷却到700°一下 快冷段 1 采用气体喷射冷却+辊冷方式，先进行气体喷射冷却，后进行辊冷（辊冷带有辅助气体喷射冷却） 过时效 42 由3个加热室组成，让带钢温度在400到450℃间保持2分钟以上，可以去除钢晶体内的碳并且将其移到晶界处 终冷段 10 带钢在终冷段经过带喷嘴的喷气冷却系统后冷却到150℃左右 5. 平整机 该机组的平整机采用德