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金属铝融盐电解 模块一 铝电解基础知识 模块二 铝电解的原料 模块三 预焙阳极电解槽及附属设备 模块四 铝电解厂房概况 模块五 安全生产 模块六 预焙阳极电解槽的焙烧启动 模块七 铝电解生产正常操作 模块八 铝电解槽正常生产时的工艺技术条件 模块九 电解槽的日常检查与维护 模块十 槽寿命和故障处理 模块十一 铝电解生产主要经济技术指标 模块十二 氧化铝输送和烟气净化 模块十三 铝电解的环境保护和清洁生产 模块一 铝电解基础知识 铝的性质和用途 铝的生产方法 铝电解生产基本原理 铝电解的生产流程 云铝公司生产简介 1. 铝的性质及用途 铝是自然界中分布极广的元素之一,地壳中铝的含量为7.35%,仅次于氧和硅而居第三位。由于铝是化学性质极为活泼的元素,所以在自然界中未发现单质的金属铝,而是以铝的各种化合物存在。 尽管自然界中含有极为丰富的铝,但铝第一次制取出来仅是不到二百年前的事。1825年丹麦的厄尔施泰在实验中用钾汞齐还原无水氯化铝(AlCl3),在世界上第一次得到铝。到1887年电解法投产以前,世界上仅用化学法生产金属铝,这一阶段铝产量极低,使铝成为世界上极为昂贵的金属之一。1886年,美国的霍尔和法国的埃鲁特发明冰晶石——氧化铝熔盐电解法炼铝,很快电解炼铝取代了化学法,而且产量迅速提高,成本迅速下降。到目前为止的百余年间,铝工业发展成为仅次于钢铁工业的第二大金属冶炼工业。 铝的主要特性:表1–1 铝的用途:由于铝质轻且具有良好的导电性和导热性,良好的延展性,可塑性及防腐性,所以它被广泛地应用于电气工业、国防工业、机械工业、建筑工业及食品包装,日用品工业等领域。 表1–1 铝的主要特性 2.铝的生产方法 化学法:利用化学反应用钠、钾和镁等强还原物质来置换出金属铝。 电解法:采用冰晶石—氧化铝融盐电解法炼铝。 新法炼铝:1)碳热还原法 ,2)电热法生产铝硅合金 ,3)氯化铝电解法 。 3. 铝电解生产基本原理 以熔融的冰晶石——氧化铝为电解质(冰晶石为溶剂,氧化铝为溶质)以炭素材料为正、负两极,强大的直流电由阳极导入,经过电解质从阴极导出,溶解在电解质里的氧化铝在两极上发生电化学反应,在阳极上得到气态物质,在阴极上即得到液体铝,其电化学反应为: 阳极反应:3O2-(络合的)+1.5C-6e → 1.5CO 阴极反应:2Al3+(络合的)+ 6e → 2AL 合并上二式,则得总反应式: Al2O3+1.5C=2Al+1.5CO2 阴阳极副反应见图1-1。 在工业生产中,上述电化学反应是在电解槽中进行的,在阴极上析出的铝是液态的,随着电解的进行不断得到富集,需周期性地用真空抬包吸出,送到铸造部经过净化,配料处理,浇铸成商品铝锭及各种合金。阳极上生成的阳极气体经过集气、净化处理,将回收到的载氟氧化铝返回电解生产,废气通过烟筒排空。 图1-1 铝电解生产阴阳极反应示意图 4.铝电解的生产流程 整个铝电解生产流程由三大部分组成:电解部分、铸造部分及气体净化部分。 5.云铝公司生产简介 云铝实况录像 模块二 铝电解所用原材料 1)原料——氧化铝 2 )溶剂——氟化盐,包括冰晶石、氟化铝、氟化钠、氟化钙、氟化镁、氟化锂等; 3) 阳极材料——预焙阳极块 4)阴极材料——阴极炭块 5)能源——直流电。 铝电解原材料在电解槽中示意图见图2-1。 图2-1铝电解原材料在电解槽中示意图 1.氧化铝 氧化铝是电解用的主要原料,它是一种白色粉末,其分子式为Al2O3,熔点为2050℃。氧化铝是由铝土矿中提炼出来的,其流动性好,不溶于水,但能溶解在熔融的冰晶石中。 氧化铝在电解生产中的作用是: ⑴不断地补充电解质中的铝离子,使其浓度保持在一定的范围内,保证电解生产的持续进行。 ⑵氧化铝覆盖在电解质壳面上可以起到良好的保温作用。覆盖在阳极板碳块上可防止阳极碳块的氧化。 1. 氧化铝 ⑶在烟气净化系统中充当吸附剂,用来吸附阳极气体中的氟化氢气体。 铝电解对氧化铝的要求:首先是它的化学纯度,其次是物理性能。 化学纯度:要求氧化铝中杂质和水分的含量低,因为氧化铝中若有电位正于铝的元素的氧化物,如SiO2(二氧化硅)、Fe2O3(三氧化二铁)等杂质,在电解过程中它们会被铝还原,还原出来的Si或Fe进入铝液内污染铝液,降低铝的品位。若有电位负于铝的元素的氧化物,如:Na2O(氧化钠)、CaO(氧化钙),会分解冰晶石,使电解质成分改变,增加氟化盐的消耗量。氧化铝中的水分同样分解冰晶石,还会增加铝液中的氢含量。 1 .氧化铝 物理性能的要求: ⑴具有较小的吸水性,能够较多、较快地溶解于电解质中。 ⑵加料时的飞扬损失少,能严密地覆盖在阳极碳块上,防止它在空气中的氧化。 ⑶在气体净化中,要求氧化铝具有
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