钢筋工培训教程.pptVIP

 民乐县农科教培训中心 一、钢筋分类 1.1按化学成分分 碳素钢钢筋和普通低合金钢筋。 1.2按机械性能分 按机械性能把钢筋分为四级：Ⅰ级，Ⅱ级，Ⅲ级，Ⅳ级钢筋。 扶桥（2005）2101图采用Ⅰ级，Ⅱ级钢筋。 二、钢筋验收标准 Ⅰ级钢筋采用GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》验收。 Ⅱ级钢筋采用GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》验收。 三. 钢筋的运输及贮存 3.1 进场的钢筋须按牌号、规格、厂名、级别分批架空堆置在仓库（棚）内。当在仓库（棚）外存放时，要使钢筋架空地面，并用篷布覆盖。 3.2 钢筋在运输、贮存过程中要防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时，不得从高处抛掷。 3.3 钢筋使用随开捆（盘）随使用，作好开捆（盘）钢筋的防护工作。 四.安全注意事项 5.1上岗人员必须熟悉掌握本专业的安全操作规则，并配戴防护用品注意自身安全。 5.2所用设备使用前认真检查确认一切正常时方可使用。 5.3弯曲搬运长料时，注意前后左右，不要碰着电线、电门开关和人员。料品摆放不能防碍绑扎工作和通行。 5.4桥面钢筋骨架安装连接时，不要站在侧模边上操作，防止脚下踏空。 5.5工完场清，做到文明生产。 五.钢筋切割 ⑴切割工艺 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 六.切割工艺 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 电弧焊 a.一般要求:不同编号钢筋之间设计要求焊接连成一个整体时，则采用搭接电弧焊，搭接电弧焊接头除满足强度要求外，须符合下列规定。 ①搭接接头的长度和焊缝的总长度满足设计要求。 ②焊缝高度h等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度b等于或大于0.8d，并不得小于8mm. ③电弧焊接，采用平焊搭接的双面焊或单面焊。 ④电弧焊接操作人员必须经过培训，取得相应资格后才可施作。 ⑤电弧焊接用的焊条可按： 电弧焊接时使用焊条规定表选用。 表 电弧焊接时使用焊条规定表 焊条型号药皮类型电流种类 E5001钛铁矿型 交流或直流正、反接 E5003钛钙型 交流或直流正、反接 E5015低氢钠型直流反接 E5016低氢钾型交流或直流反接 b.电弧焊工艺 ①施焊时，引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑须填满。多层施焊时，第一层焊缝要有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝特别是在定位焊缝的始端与终端，须熔合良好。 ②焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整。 c.质量检查 ①外观检查：电弧搭接焊的接头要逐个进行外观检查，并符合下列规定： (1)用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。 (2)电弧焊接头的焊缝表面平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤 钢筋绑扎工艺 a.钢筋绑扎前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单或设计图纸、交底相符，如有错漏，立即纠正增补。 b.钢筋绑扎按设计要求牢固控制钢筋位置，并满足以下要求： ①钢筋交叉点用铁丝绑扎结实； ②除设计特殊规定者外，梁中箍筋与主筋垂直； ③箍筋的末端要向内弯曲；箍筋的转角与钢筋的交点均须绑扎牢固； ④箍筋接头（弯钩接合处），在梁中须沿纵向方向交叉布置； ⑤绑扎用的铁丝要向内弯，铁丝头不得伸入保护层内。 ⑥在钢筋交叉点处，按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。 钢筋加工工艺流程图 * *