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- 2019-10-18 发布于广东
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第十章 热成型 10-1概述 10-2热成型的方法 10-3热成型设备及模具 10-4工艺因素分析 10-1概述 一、热成型原理 是利用热塑性塑料片材为原料(有挤出片材、压延片材)的二次成型技术,它先将片材裁切成一定尺寸和形状的坯件,再将坯件夹在框架上,加热到软化温度,即弹塑性状态,然后施加压力使坯件弯曲和延伸,在达到一定的型样后使其冷却定型成为敞口薄壳形制品。 热成型过程中对坯件所施加的压力,在大多数情况下是靠抽真空和压缩空气在坯件两面所形成的压力差,但也采用各种形式的机械压力或液压力。热成型又叫吸塑成型。 二、热成型的产品 适应性很广,如一粒小药片的包装、一次性使用的饮料杯、各种商品的仿型包装、冰箱内胆、汽车和游艇的外壳部件、化工容器直到一个室内游泳池的成型,都可用热成型方法制造。热成型产品特点 1.制品壁厚与表面积之比小,绝对壁厚也小 。 2.热成型的制品都是半壳体(内凹和外凸),深度受到一定限制。直径与深度比在1:1为理想,1:1.5为限界。 3.不能成型结构复杂的制品,壁厚均匀度差,边角废料多。 热成型汽车部件 三、热成型原料 目前用于热成型的塑料有聚苯乙烯及其改性品种、PMMA、PVC、ABS、PE、PP、PA、PC、PET等。 热成型始终以高效、经济等优势在塑料成型方法中占有一席之地 。 10-2热成型的方法 目前
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