毕业论文设计《两级圆柱斜齿轮减速器设计说明书》.doc

西安文理学院 机械电子工程系 机械设计课程设计 08机械（1）班 张文文 学号08102080141 第 PAGE 1页 1选择电动机 1.1拟定传动方案： 由已知条件计算其驱动卷筒的转速，即 == 1.2选择电动机： 1.2.1电动机的容量 （1）卷筒轴的输出功率 ===5.03kw （2）电动机的输出功率 = 传动装置的总效率= 滚动轴承=0.98 圆柱齿轮=0.98 联轴器 =0.99 =≈0.89 故 = （3）电动机额定功率 由第二十章表20-1选取电动机额定功率=7.5 kw 1.2.2电动机的转速 由表课程设计教材表2-1查，两级圆柱齿轮减速器的传动比是8～60，则电动机转速可选范围为： ==1036-5178 方案 型号 额定功率kw 电动机转速 质量kg 传动装置的传动比 同步 满载 总传动比 一级 二级 1 Y132S2-2 7.5 3000 2900 70 25.2 6.3 4 2 Y132M-4 7.5 1500 1440 81 12.5 4.03 3.1 由表中数据可知两个方案均可以，方案2的传动比小，传动装置结构尺寸小。故采用方案2，选动机的型号为Y132M-4。 电动机简图 2传动装置的总传动比及其分配 2.1传动装置总传动比 == 2.2分配各级传动比 取第一对齿轮传动的传动比＝3.8，则二级斜齿圆柱齿轮减速器的传动比为： ==2.9 所得值符合一般圆柱齿轮传动和二级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 3计算传动装置的运动和动力装置参数 3.1各轴转速 电动机轴为I轴，减速器高速器轴为II轴，低速轴为III轴，则各轴转速分别为 ==1440 ==379 ==131 结果 3.2各轴输入功率 按电动机额定功率计算各轴输入功率，即 = =5.59 kw ==5.37 kw ==5.16 kw 3.3各轴转矩 =9550=37.1 =9550=135.3 =9550=376.2 轴名 功率P/kW 转矩T/N·mm 转速n/ (r/min) 输入 输出 输入 输出 电动机轴 5.65 37.5 1440 1轴 5,59 5.48 37.1 36.3 1440 ?轴 5.37 5.26 135.3 132.5 379 3轴 5.16 5.06 376.2 368.9 131 4齿轮传动设计 4.1第一级齿轮计算如下： 4.1.1齿轮精度的确定 由于运输机为一般工作机器，速度不是很高，故选用7级精度即可（GB 10095—88）。 4.1.2材料选择 查机械设计教材表10-1可选得小齿轮（高速齿轮）材料为40 （调质），硬度为280 HBS，大齿轮材料为45钢（调质）,硬度为240 HBS，二者材料差为40 HBS。 4.1.3初选齿轮 初选小齿轮齿数＝17，由经验选齿数比u＝3.8，则大齿轮齿数＝68，螺旋角= 4.1.4按齿面接触强度设计 由机械设计教材上设计计算公式（10-9a）进行试算，即 确定公式内的各计算数值 （1）试选载荷系数＝1.6 （2）由机械设计教材表10-7选取齿宽系数＝1 （3）同理由机械设计教材表10-6查得材料弹性影响系数 (4)按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限，大齿轮接触疲劳强度极限 （5）图10-30选取区域系数=2.433 （6）图10-26查得=0.75，=0.89则=+=1.64 （7）计算应力循环次数 =60 (8) 接触疲劳强度, （9）计算接触疲劳许用应力，取失效概率为1％，安全系数S=1 4.1.5计算 （1）试计算小齿轮分度圆直径，由计算公式得 mm （2）计算圆周速度 = （3）计算尺宽及模数 ==40.72mm = mm =2.25=5.23 mm （4）计算纵向重合度 =0.318=1.348 计算载荷系数K 已知使用系数=1.25，根据=3.07，7级精度，由图10-8查得动载荷系数=1.11，由表10-4查得=1.417；由图10-13查得=1.34；由表10-3查得==1.2 所以：K=2.22 （6）按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径， =46.35mm （7）计算模数 = mm 4.1.6按齿根弯曲强度设计 （1）确定计算参数