procast熔模铸造模拟分析案例.pptxVIP

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库;几何体由以下几个部分组成，如图所示。 铸件 模壳 扣箱 ;1、在PreCAST中导入网格模型;网格文件读入过程。 读入后程序会自动显示模型、网格、节点信息。（材料数，总的节点和单元数以及单位和轮廓尺寸） ;注意：在辐射计算时存在一个扣箱。;PreCAST能够自动标示材料序号，总的结点和单元数。也可以显示出单位和轮廓尺寸。 这些信息及各部件的体积都可以通过File menu-Check geometry 选项得到。 ;勾选“mirror-1”，定义两个对称面，通过输入三个点坐标来定义面，也可以使用“Get Co-ord”按钮拾取对称面上的节点坐标。;设定过程： 1）点选区域；（红色显示） 2）点选材料；（红色显示） 3）点击assign设定。 设定区域类别： 在type栏中点击左键，选择相应的类别。;所有的界面类型为”COINC”型。 并点击“Apply”按钮“，使这些选择生效。 在“type”栏中点击左键，可以在“equiv”,”coinc”,”ncoinc”之间切换，点击“apply”按钮后执行操作。;6、设置边界条件;在模壳外表面设置换热系数并设“View Factors”为ON。在直浇道顶面上设置浇铸速度和温度。在扣箱上设置温度和表面辐射率（Boundary conditions-Assign Enclosure)。 ;注意浇铸速度的矢量方向！！！ ;在Process菜单下设置重力加速度矢量。重力g由三个矢量组成，根据实际情况设定大小。点击单位按钮，可选择不同的单位。;8、设置常量初始条件（initial condition-constant) ;在Preferences中选择“Gravity filling”选项，软件将会自动设置相应的运行参数。在General参数面板中，设置DTMAX（最大时间步长）为5秒;VFREQ;10、保存并退出PreCAST;11、运行DataCAST和Procast;冲型结果（温度分布图）。 通过冲型过程的观察，可以分析铸件的冲型顺序，预测浇不足，冷隔等缺陷。