15万吨年碳五分离装置仪表机柜间顶板模板支撑体系安全专项方案.doc

北京燕山分公司15万吨/年碳五分离装置 仪表机柜间顶板模板支撑体系安全专项方案 第 PAGE 4页 1.编制说明及依据 1.1编制说明 15万吨/年碳五分离装置位于化工一厂北部，其中仪表机柜间位于化一检定中心南边，顶板高度5.7m，需要搭设的模架6.25m，大于5m，所以结合工程实际编制仪表机柜间的模架支撑安全专项方案。 1.2编制依据 1）北京燕山分公司15万吨/年碳五分离装置工程施工组织设计 2）北京燕山分公司建设15万吨/年碳五分离装置仪表机柜间相关施工图纸 3）相关技术规范 序号 标准名称 标准号 1 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 建质[2009]87号 2 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 3 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 4 《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 5 《北京市建筑工程施工安全操作规程》 DBJ01-62-2002 6 《钢管脚手架、模板支架安全选用规程》 DB11/T583-2008 7 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2006 2.工程概况 机柜间一层，结构形式为框架-抗震墙结构，耐火等级二级，框架和抗震墙抗震等级均为二级，楼板和基础为非抗震构件，建筑面积718㎡，顶板厚150mm，主梁400×1000，次梁300×800，暗梁200×500， 顶板高5.7m，建筑高度7.800m。墙柱平面布置图如下： 机柜间结构立面图如下： 3、施工计划 3.1技术准备 1、熟悉审查图纸，认真学习规范、标准。 2、搜集相关材料的的资料，作好模板支撑体系材料的选择。 3、编制工程施工方案，做好方案交底。 4、工长做好工程技术交底，留好影像资料。 3.2生产人员准备 施工部位 架子工 木工 壮工 专职安全员 仪表机柜间 10 15 20 1 3.3现场物资准备 脚手管、扣件、木方、多层板进场后，材料员应组织质检员、工长、技术员进行验收，验收合格后方可使用到本工程，不合格的周转材料坚决杜绝在本工程使用。具体材料要求如下： 1、钢管 = 1 \* GB3 ①应使用现行国家标准GB/T13793 或GB/T3092中规定的3号Q235A普通钢管，其质量应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-2006）中Q235-A钢的规定。 = 2 \* GB3 ②采用外径φ48.3，壁厚3.6mm，直缝焊接钢管，材质为Q235钢，其力学性能应符合规范规定。钢管不能有裂缝，瘪塘，孔洞等缺陷。 = 3 \* GB3 ③钢管在使用之前应进行防锈处理，并刷防锈漆。 2、扣件 = 1 \* GB3 ①本工程采用直角扣件，旋转扣件和对接扣件三种形式的扣件，材质应为Q235钢，符合GB5831-2006规范之规定。 = 2 \* GB3 ②扣件上不得有裂缝、气孔、砂眼等铸造缺陷。 = 3 \* GB3 ③扣件螺栓扣紧的力矩达70N时，扣件不应破坏。 = 4 \* GB3 ④扣件表面应进行防锈处理。 3、模板 = 1 \* GB3 ①本工程均采用14mm多层板，厚度公差14±0.8 mm。 = 2 \* GB3 ②模板表面应平整、光滑，无虫蛀，裂缝，翘边等不良缺陷。 4、木方 = 1 \* GB3 ①本工程使用100×100mm、50mm×100 mm的木方。 = 2 \* GB3 ②不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。 5、U托：油托顶托部位无明显翘曲变形，丝杠丝扣完整，顺滑，油托螺杆外径不小于36mm。 4. 施工工艺技术 4.1设计参数 本工程楼板与梁的模板支撑体系采用扣件式钢管满堂支撑架，满堂支架的作用是，将楼板与梁的结构荷载、模板等施工荷载和施工人员机械等可变荷载传递给地基基础。 因此，满堂支撑架要求有足够的强度和稳定性，另外要满足正常使用，挠度变形要控制在规范范围内。 本工程模板采用14厚的多层板，100mm×100mm、50mm×100 mm的木楞，模板与木楞采用铁钉固定。采用外径φ48.3，壁厚3.6mm的钢管。钢管之间、钢管与木模之间采用模板工程中的连接件连接。满堂支撑架，立杆纵、横向间距（mm）1000，步距（mm）1200，扫地杆起步200㎜，纵横向每6-8m布置一道竖向斜撑，支撑架+0.000与+3.000m各设一层水平剪刀撑。梁下模板支设两道立杆，沿梁的轴线向两边对称布置。 4.2施工顺序 室内回填土夯实→垫槽钢垫板→摆放扫地杆→树立杆与扫地杆扣紧→逐步往上安装大小横杆（先大后小）→加设剪刀撑→接立杆→搭设大小横杆···→模板支设→绑扎钢筋→浇筑混凝土→模板拆除→支架拆除。 4.3脚手架施工 4.3.1板下立杆搭设 ? ?脚手架的底部立杆采用4m、5m