机加工检验规范标准[详].docVIP

.. .. .. .. 参考.资料 版本. 修订记录 修订人 发行日期 A/0 新建 董宝国 2017.10.28 会签: 部门 评审 部门 评审 部门 评审 □行政人事部 □物料部 □财务部 □事业部 □生产部 □工程部 □质量部 □供应商开发管理部 批准: 编制：董宝国 审核： 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1目的 3 2范围 3 3规范性引用文件 3 4检验条件 3 5包装防护 3 6外观 3 7表面粗糙度的检验 4 8线性尺寸和角度尺寸公差要求 4 9形状和位置公差的检验 5 10螺纹的检验 5 11沉孔的检验 6 12检验基本原则 6 13记录 6 1目的??? 为了明确公司金属切削加工检验标准，使检验作业有所遵循，特制定本标准。 2范围??? 本标准适用于切削加工（包括外协、外购、制程、成品）各检验特性的检验。在本标准中，切削加工指的是：车削加工、铣削加工、磨削加工、镗削加工、刨削加工、孔加工、螺纹加工、拉削加工和钳工作业等。?????? 本标准规定了尺寸检验的基本原则、对环境的要求、外观检验标准、线性尺寸公差要求、形位公差?要求、表面粗糙度的检验、螺纹的检验、检验计划和判定准则。?? 3规范性引用文件??? ???下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。?? ???GB/T?2828.1-2003?(ISO?2859-1:1989)??计数抽样检验程序?第1部分：? ? GB/T?1804-?2000?(ISO2768-1:104989)?一般公差?未注公差的线性和角度尺寸的公差???? ? GB/T?1184?-?1996(ISO2768-2:1989)?形状和位置公差?未注公差值 GBT 1958-2004 产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定.pdf GB-T 1800.3-1998 极限与配合 基础 第3部分： 标准公差和基本偏差数值表.pdf????? 4检验条件 4.1正常日光下（晴天）；照度为?100lx～200lx?的灯光下进行（相当于40-60W的白炽灯光下，物件距光源65～100cm）。 4.2检视距离: 将物件放在检验人员正前方35～45cm处 4.3检视角度: 将物件的检验面与检验人员的眼睛成30～60° 4.4检视时间: 3～5S 4.5 环境: 溫 度：20±5℃湿 度：40±10% 4.5?清洁度 包括防尘、防腐蚀等。检验场所应远离磨床等尘源。防止腐蚀性气体，远离化验、酸洗等工作场地。 4.6?振动?? 工作台要稳固，远离大型机加工设备等振源。 5包装防护 5. 1工件必须做防护工作。轴类等精密加工件或表面要求高的加工件，必须每个有隔离或独立包装。摆放规范整齐 5. 2标示清晰,字迹工整，内容包括:?供应商名称，订单号，物料编号，数量，日期 6外观 6.1倒角、倒圆??? 对图纸上没有明确倒角、倒圆尺寸的，按照?C0.3～C0.5?或?R0.3～R0.5?加工作业，特殊情况下可按照??????C0.1～C0.2进行加工。除图纸明确注明不用倒角的部位外，所有部位必须倒角或倒圆。? 6.2?尖角、毛刺??? 工件不允许有毛刺、尖角。所有裸露部位（包括精加工的内孔面）必须去除毛刺，以不刮手为限。?? 6.3?伤痕??? 工件最终完成面不得有明显划伤、夹伤、压伤、碰伤痕迹，点伤表面积不得大于?1?㎜深度不得大于0.1mm（无手感）；线伤宽度不得大于?0.5mm,长度不得大于?10mm?，深度不得大于?0.1mm（无手感）。必要时可参照样板。? 6.4?刀纹、振纹??? ???工件表面不得有明显刀纹、振纹。 6.5?凹坑、凸起、缺料、多料、台阶??? ???工件表面不得有明显凹坑、凹陷、凸起、缺料、多料、台阶。? 6.6?污渍??? ???工件表面不得有明显油渍、异物、污渍、异色。螺纹孔、槽内的粉屑应吹拭干净。 6.7?砂孔、杂物、裂纹??? ???工件表面不得有明显砂孔、杂物、裂纹。? 7表面粗糙度的检验?? 7.1测量方法为样块比对法和粗糙度仪测量法。?? 7.2表面粗糙度通常用轮廓算术平均偏差Ra表示。图纸上明确表面粗糙度要求的，按照图面要求进行检验。?图纸上没有明确表面粗糙度要求的，按照加工工艺一般能达到的粗糙度进行检验。?下表为粗糙度符号意义和说明。 ? 8线性尺寸和角度尺寸公差要求??? 8.1基本要求??? 8.1.1?图纸上有明确公差要求的，按照要求进行判定。实测尺寸超出公差即为不合格。?? 8.1.2??标题栏或技术要求未注明