大型交流电动机轴承防高温及轴电流改造.pdfVIP

第38卷 第2期 华 电技术 V0l-38 No．2 2016年2月 HuadianTechnology Feb．2016 大型交流电动机轴承防高温及轴 电流改造 陈勇龙 (华电国际韶关市坪石发电厂有限公司B厂，广东 韶关 512229) 摘 要：某电厂磨煤机大型交流电动机轴承在运行中经常出现高温 、异音现象，轴承易损坏 ，影响了机组的正常运行。对 隐患原因进行了分析，并提出了防止形成轴电流、防止轴承温度过高等改善措施，经验证 ，改造在实际应用中取得了良好 效果。 关键词：轴电流；油膜；放电；固可接材料 中图分类号：TM621 文献标志码：B 文章编号：1647—1951(2016)02～0059—02 端轴承温度高。电动机在运行一段时间后，前端轴 1 隐患概述 承温度在夏季高达83clC，并出现异音，且声音逐渐 某 电厂机组容量为 1×125MW。锅炉的磨煤机 增大，轴承室温度升高，导致轴承损伤。经过多次检 型号为DTM320—580，配电动机型号为YTM560—6， 修发现，电动机运行周期缩短，大多是由于电动机轴 额定功率为 800kW。电动机前端轴承型号为 承受损所致，而造成轴承受损的主要原因是轴 电压 NU234EC／C3，后端为 6332／C3。自2003年投产至 累积，使轴承油膜被击穿形成轴 电流，轴电流不断对 2005年，2台磨煤机 电动机运行状况较差，检修后的 轴承内圈放 电，导致轴承滚道产生麻点。这种损坏 电动机运行一段时间后轴承温度高达75℃，且出现 不断扩大，形成搓板状伤痕，导致轴承状况越来越 异音，声音逐渐增大，持续3～5个月。每次对 电动 差，再加上轴承运行温度高，更易损坏轴承。 机进行检修都必须更换前、后端轴承，以至电动机运 3 改进方案 行周期越来越短，造成检修工作量剧增，材料消耗增 大。轴承价格较高，占很大一部分 日常维护费用，更 3．1 防轴电流改进方案 为严重的是，2台磨煤机运行不稳定，已经影响到机 轴电流流经回路为转子本体一转轴一前轴承一 组的安全、稳定运行。 前端盖一定子铁芯一后端盖一后轴承一转轴一转子 本体，如图1所示。在电动机轴电流的闭合回路中， 2 原因分析 只要切断任一轴承的电流通道，闭合回路就不能形 电动机制造和安装工艺不合格、转子偏心造成 成，即无法产生轴电流。从图1可以看出，只要切断 气隙不均匀、扇形片叠成的定子铁芯的拼片数 目选 电动机后端轴承的电流通道，闭合回路就不能形成。 择不合适及电动机供电电源中含有谐波等原因，使 在实际运行中，因电动机前端轴承承力较大，对电动 电动机的转子产生轴电压，转子轴电压在前、后轴承 机后端轴承套进行改进较为合理可行。 与定子前、后端盖及定子铁芯之间形成闭合回路，产 生轴电流。在设备运行时，轴电压达到一定值时会 击穿轴承室油膜，产生轴 电流，进而损坏 电动机前、 后端轴承，导致电动机轴承声音异常，严重时电动机 轴承磨损增大，引起电动机定、转子出现扫膛故障。 图 1 电动机轴承安装示惹 因设计原因，电动机采用空一空冷却方式 ，冷却 将电动机后端轴套 (厚度为45mil1)外圆车削 风从后端进入电动机本体，经过本体带出来的热风