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干熄炉作业区操作规程 一、工艺流程简述： 装满红焦炭的焦罐车由电机车牵引至干熄焦装置提升井架底部，由提升机 将焦罐提升并送到干熄炉炉顶，通过炉顶装入装置将焦炭装入干熄炉。在干熄 炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，冷却至205°C以下的焦炭经排焦装置卸 到胶带输送机上后送到大沟筛焦系统。 冷惰性气体由循环风机通过干熄炉底的供气装置鼓入干熄炉，与红焦炭进 行热交换，出干熄炉的热惰性气体温度约为900?1050°C （需校表确认）。夹带 大量焦粉的热惰性气体经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热，温度降 至160?180°C。由锅炉出来冷惰性气体经二次除尘器除尘后，由循环风机加压, 再经热管换热器冷却至135°C以下再进入干熄炉循环使用。 惰性气体在干熄炉内冋收赤热焦炭的显热后，进入干熄焦锅炉换热并产生 蒸汽，蒸汽送经汽轮发电机组发电。 干熄炉的装料口、排焦口、预存室气体放散及循环气体风机放散等处的烟 尘均经捕集后送入干熄焦地面除尘站除尘后排放。 一次及二次除尘器分离出的焦粉，由专用的输送设备将其收集在粉焦贮槽 内，以备外运。 干熄焦装置的装料、排焦、预存室放散及风机后放散等处产牛的烟尘均进 入干熄焦地面站除尘系统，除尘后放散。 红焦炭 焦罐车 大气提升机 大气 提升机 干熄炉作业区工艺流程 1、 质量标准 外送屮压蒸汽指标 蒸汽压力:3. 43±0. 2Mpa；蒸汽温度:440?45