【生产管理-精选范本】=TPM+管理培训精选培训讲多【P080】.pptVIP

5 快速换线5.2 换线改善基本原则 线内与线外作业混杂不清的混沌 首先将线内与线外作业作分离 尽可能将线内作业转移到线外作业 改善降低线内作业与线外作业时间 初期状况 第一阶段 第二阶段 第三阶段 查核表 机能查核 模具搬运改善 作业状况 事先准备 机能标准化 接口工具使用 改善模具、治具、固定等作业、储存及搬运 并行操作装卸机能降低微调机械化 四 TPM常用技巧 5 快速换线5.3 缩短换线时间要因分析 缩 短 换 模 时 间 模具存放 接口设备 模具(标准化) 其　　他 准　　备 机台(标准化) 定位 模具卡 标示 存放方式 夹模器 前置架 浮模器 待置区 高度 预热 定位孔 外形尺寸 (长、宽) 换模人员 换模作业标准 固定方式 (结构) 换模时间 调整 容器 台车 工具 物料 模具 规格吨数 定位孔 冲程 作业条件 四 TPM常用技巧 6.1定义 防错法又称防呆法，连不懂的人也不会做错事的设计方法。 使错误绝不会发生。 使错误发生的机会减至最低。 6 防错法 四 TPM常用技巧 6 防错法 6.2防错法的特点 1）即使有人为疏忽也不会发生错误； ——不需要注意力。声音报警 2）外行人来做也不会错； ——不需要经验与直觉。傻瓜照相机 3）不管是谁或在何时工作都不会出差错。 ——不需要专门知识、高度的技能。手写输