F3000曲轴箱裂纹形成原因及解决措施.PDFVIP

2013 国铸造活动周论文集 F3000 轴箱裂纹形成原因及解决措施 1 张永松 (广西玉柴机器股份有限公司，广西 玉林 537005) 摘要：分析了玉柴 F3000 曲轴箱裂纹的形成原因，从改进工艺参数着手，提出了防止该铸造缺陷的 有效措施，并取得了显著的效果。 关键词：曲轴箱；铸造；裂纹；成因；措施 The Causes and Solutions of F3000 Crankcase Crack ZHANG Yong-song (GuangXi Yuchai Machinery Co.,Ltd. ,Yulin 537005, GuangXi China) Abstract: Analyses the reasons of Yuchai F3000 crankcase crack ,Starting from the improvement of process parameters,Put forward effective measures to prevent the casting defects, and has achieved significant results. Key words: crankcase; casting;crack; cause of formation ；measures F3000 曲轴箱是专门配套YC4F 柴油机的曲轴箱，使用冷芯盒工艺射芯，采用机械手整体浸涂， 表干炉烘烤，微震压实造型，浇注一箱4 件。下工序反馈F3000 曲轴箱底面靠1 缸右 R 角处有裂 纹，裂纹率高达40% 。因此，找出解决F3000 裂纹缺陷的措施，迫在眉睫。 1 铸造工艺简介 1.1 浇注方式 考虑到F3000 曲轴箱属于壁厚和高度均不大的铸件，故F3000 曲轴箱采用 浇、 注的浇注方 式。它兼有顶注式及底注式浇注系统的优缺点。 1.2 砂芯的形成工艺 F3000 曲轴箱内腔及前后端面分别由4 个主体芯及2 个插片芯形成。均采用冷芯盒制芯工艺。 主体芯、插片芯通过砂芯配合榫头组合在一起，然后用锁紧螺杆锁紧，结成一个组合体，经过机器 人浸涂、表干炉烘烤，然后进行铁水浇注、经冷却后得到曲轴箱铸造毛坯。 1.3 造型工艺 F3000 曲轴箱盖箱面及底箱面由上下外型形成，外型使用手工喷涂醇基石墨涂料。采用微震压 实造型，用专用吊具及吊车下芯，下芯精度较高。 1.4 熔炼工艺 采用冲天炉及工频炉双炉熔炼工艺。工频炉主要起调整合金成分及精炼 用。F3000 曲轴箱材 质为灰铁，牌号为HT250 。 2 F3000 轴箱裂纹形成原因 2.1 裂纹缺陷 作者简介：张永松（1986- ），男，助理工程师，主要从事铸造工艺、质量管理等工 。E-mail：951034854@ 。 1 2013 国铸造活动周论文集 F3000 曲轴箱裂纹缺陷位置，如图1、图2 所示。 图1 裂纹缺陷位置 图2 裂纹局部放大 2.2 裂纹应力检测 对F3000 曲轴箱圆角处存在裂纹与不存在裂纹铸件进行了应力检测，检测位置如图3 所示。 图3 F3000 曲轴箱应力检测位置 F3000 曲轴箱毛坯大部分测点残余应力值分布在30MPa 以内，铸件表面主应力既存在拉应力， 也有压应力，最大主应力值为 34.2MPa ，主要以拉应力为主，检测结果如表 1 所示。由表可看出 F3000 曲轴箱有裂纹铸件检测应力最大值（34.2MPa ）比无裂纹铸件应力最大值（17.5MPa ）大1 倍。