互换性与技术测量7.2螺纹的公差配合与检测.pptVIP

7.2 螺纹的公差配合与检测 一、概述 （1）普通螺纹 牙型为三角形，用于联接与紧固。要求可旋合性和联接的可靠性。 （2）传动螺纹 用来传递精确的位移和传递动力，牙型采用梯形、锯齿形、矩形等。 （3）紧密螺纹 是指用于密封要求的螺纹联接，要求具有良好的旋合性和密封性。 1、螺纹的基本牙型和几何参数 （1）牙型角（α）和牙型半角（α/2） 两相邻牙侧间的夹角，普通螺纹α=60°、α/2=30° （2）大径（D或d） 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。D——内螺纹、d——外螺纹。 （3）小径（D1或d1） 与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。 螺纹的几何参数.1 （4）中径（D2或d2） 一个假想圆柱或圆锥面，其母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 （5）单一中径 一个假想圆柱或圆锥面，其母线通过牙型上的沟槽宽度等于1/2基本螺距的地方。 其中P为公称螺距，ΔP为螺距误差。如果实际螺纹螺距没有误差，螺纹中径与单一中径一致。 螺纹的几何参数.2 （6）作用中径 在规定的旋合长度内，恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径。 这个假想螺纹具有理想的螺距、半角以及牙型高度，并在牙顶处和牙底处留有间隙，以保证包容时不与实际螺纹的大、小径发生干涉。 螺纹的几何参数.3 （7）螺距（P） 相邻两牙在中径线上对应两点间的距离。 （8）导程（Ph） 单线螺纹：Ph=P；多线螺纹：Ph=nP。 （9）螺纹升角（ ） （10）旋合长度 内、外螺纹相互旋合部分的长度。 2、螺纹几何参数偏差对螺纹结合精度的影响 普通螺纹旋合时影响配合质量的主要是螺距误差、牙型半角误差和中径的误差。 传动螺纹要求传递运动稳定、准确，保证传动位移精度，因此，螺距和螺距的最大累积误差成为影响位移精度的主要因素。 （1）螺距误差对螺纹互换性的影响 螺距局部误差（ΔP） 是指在螺纹的全长上，任意单个实际螺距对公称螺距的最大差值； 螺距累积误差（ΔP∑） 是指在旋合长度内，任意个实际螺距与其公称值的最大差值。它与旋合长度有关，是影响螺纹互换性的主要因素。 螺距误差对互换性的影响 图7.12 螺距误差对螺纹旋合性的影响 螺距误差对互换性的影响 在制造过程中由于螺距误差无法避免，为了保证有螺距误差的内、外螺纹能够正常旋合，把有螺距误差的外螺纹的中径缩小，或把有螺距误差的内螺纹的中径增大。 （2）牙型半角误差及其中径当量值 牙型半角误差( )： 原因：实际牙型角的角度误差或牙型角方向偏斜。 中径当量值(fα/2)：螺纹中径因牙型半角误差而减小（或增大）值。 牙型半角误差及当量中径.1 牙型半角误差及当量中径.2 牙型半角误差及当量中径.3 （3）中径误差对螺纹互换性的影响 如果外螺纹的中径大于内螺纹的中径时，外螺纹无法旋合拧入；而当外螺纹的中径过小，外螺纹拧入后内、外螺纹的间隙过大，配合过松，影响联接的紧密性和联接强度。 螺纹中径公差 内、外螺纹中径总公差 （ ）应满足以下关系式： 内螺纹的作用中径 当内螺纹存在螺距误差和牙型半角误差时，只能与一个中径较小的外螺纹正确旋合，相当于有误差的内螺纹的中径减小。 这个减小的假想中径称作内螺纹的作用中径，用D2m表示： 外螺纹的作用中径 当外螺纹存在螺距误差和牙型半角误差时，只能与一个中径较大的内螺纹正确旋合，相当于有误差的外螺纹的中径增大；这个增大的假想中径称作外螺纹的作用中径，用d2m表示： 二、普通螺纹的公差配合 1. 普通螺纹的公差 表7.12 普通螺纹的公差等级 （GB/T197-2003） 普通螺纹的顶径公差 内螺纹顶径（小径）公差TD1和外螺纹顶径（大径）公差Td见表7.13。 内螺纹中径公差TD2和外螺纹中径公差Td2见表7.14。 普通螺纹中径公差 2、普通螺纹的基本偏差 国家标准对内螺纹规定了两种基本偏差G、H，其基本偏差为EI≥0，如图7.14（a）、（b）所示。 国家标准对外螺纹规定了四种基本偏差e、f、g、h，其基本偏差为es≤0，如图7.14（c）、（d）所示。 内螺纹的基本偏差 外螺纹的基本偏差 3. 旋合长度 国家标准规定螺纹联接旋合长度 ——短旋合长度组（S） ——中等旋合长度组（N） ——长旋合长度组（L） 4. 螺纹的推荐公差带 GB/T197-2003规定螺纹的配合精度等级分为精密、中等和粗糙三个等级。 (1) 精密级 用于精密螺纹，以保证内、外螺纹具有稳定的配合性质； (2) 中等级 用于一般用途的螺纹，6g、6H级； (3) 粗糙级 用于不重要或制造困难的螺纹，如在热轧棒料上或深盲孔内加工的螺纹。 普通螺