有色金属矿产资源综合利用.pptVIP

案例二结果：熔炼温度为850 ℃，w(Na2CO3)/w(固体物)=5:1，w(Na2CO3)/w(NaCl)=0.75，w(ZnO)/w(理论量) =1.0，反应时间为1h。在此优化条件下进行综合扩大试验，锑的直收率为84.42%，所得粗锑品位为86.66%。 低温熔炼技术 真空冶金技术 1967 年，R.F.Bunshah 在国际真空冶金会议上，将真空冶金定义为：“在压力从低于大气压到超高真空范围内，金属和合金的熔炼、加工与处理，以及对于这些金属和合金的性质和应用的研究”。 真空技术已从钢铁冶金扩展到有色金属冶金，从粗金属到高纯金属材料；同时真空冶金技术也发展了真空熔炼、真空提取、真空精炼、真空烧结、真空热处理以及真空镀膜等。 真空冶金可以完成许多常压下难于实现的冶金物理化学过程，能够减轻环境负荷，改善工作条件，提高经济效益。 ? 真空冶金概述 真空冶金技术 ? 真空冶金技术分类 真空蒸馏分离及提纯：基于各种金属及其化合物的饱和蒸汽压的不同以及物质在真空中易于气化, 低沸点的金属及其化合物优先挥发，从而达到彼此分离、提纯的目的。 分离程度判据 能否分离盘踞 真空还原提取冶金：利用真空蒸馏技术可以提纯有色金属及其相关材料，如真空蒸馏品牌锌生产低铁锌（含铁3 ppm）；真空蒸馏制备精铟、精硒、精锂等；真空蒸馏与其他提纯技术联合制备高纯铟、高纯锑等高纯金属材料等。 真空冶金技术 ?