HGT20683-1990 化学工业炉耐火隔热材料设计选用规定.PDFVIP

中华人民共和国行业标准 化学工业炉耐火、隔M2#教 i书先用规定 HG/T20683-1990 主编单位 化工部工业炉设计技术中心站 吉 化 公 司 设 计 院 批准单位:中华人 民共和国化学工业部 实施 日期 :一 九 九 一 年 五 月一 日 根据化工部基建司的安排，由化工部工业炉设计技术 中心站组织编制 《化学工业沪 耐火、隔热材料设计选用规定》，作为指导工业炉设计的部颁指令性技术文件。 该规定对适用范围、选用耐火隔热材料的一般规定、常用耐火制品的用途和使用温 度、重质耐火挠注料、隔热材料、耐火纤络制品等作了规定. 本规定或化工部第一设计院负责编制.主编人为曹长途同志，校审人为黄森炎、姚 国俊同志.参加中心站校审定稿工作的为张洽兴同志. 各羊位在执行本规定过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料提 供化二部工业炉中心站，以便今后修订时参考。 化工部工业炉设计技术中心站 一九九0年十二月 1 适 用 范 围 本规定适用于一般化学工业炉。对耐火材料有特殊要求的工业炉，应根据相应的设 计文件选用. a 选用耐火、隔热材料的一般规定 2.1选用耐火材料的品种，应考虑工业炉的最高操作温度 炉内介质气氛、操作 压力、有无溶渣侵蚀以及有无夹带颖粒物料气流冲刷等因素. 2.1.1选用耐火材料的品种，其最高使用温度应高于该部位的最高操作温度. 2.1.2根据护内介质气氛来确定耐火材料的品种.如炉内为氧化性气氛，则不能 选用碳化硅砖及碳砖，如炉内为还原性气氛，应注意耐火制品中二氧化硅及三氧化二铁 的含量等等. 2.1.3 直接接触熔融灰渣及熔融盐类的工业炉砌体，不能采用多孔性耐火制品. 根据熔渣或盐类的性质来选用中性、酸性或碱性耐火材料。 2.1.4对在加压下操作的工业护，耐火材料的选用应比在常压下操作的工业炉更为 严格。 2.1.5 对承受夹带固体颗粒气流冲刷的砌体，一般不应采用多孔性的耐火制品. 2.1.6考虑到节能与效益，对于气流速度不大的工业沪砌体，可采用耐火纤维制 品来构筑。对某些间隙性生产的工业炉，可优先采用耐火纤维制品. 2.2 设计中采用的耐火、隔热材料的品种不宜过多.尽量减少特殊形状的耐火制 品的数量. 2.3设计耐火、隔热材料的制品时，其单件重量不宜过大，应便于制品的制作、 运输与安装. 2.4如选用不同种类的耐火、隔热制品构成炉衬，这些不同质的制品，在操作温 度下应不互相起化学反应. 2.6 砌筑耐火制品应采用与该耐火制品性质相简或相近的泥浆. 2.6 工业炉设计者应尽可能选用离用炉单位地点较近的耐火、隔热材料的产品. 3 常用耐火制品的用途和使用温度 3.，粘土质耐火砖 粘土质耐火砖的物理指标、尺寸允许偏差及外形、制品断面层裂，应符合GB4415- 84(71)的规定。制品的牌号为N一1,N一2a,N一26,N一3a,N一3b,N一4,N一5及 N一6. 粘土质耐火砖价格便宜，广泛使用于一般炉窑的耐火砌体、衬里材料、护子的炉 墙、炉底、烟道等。使用温度在1250C以下。燃烧室部位允许使用到14000C以下。 3.2 高铝砖 高铝砖的理化指标、制品尺寸允许偏差及外形等，应符合GB2988-82的规定.其 牌号为LZ一65,LZ一55,LZ一48, 高铝砖使用于一般炉窑的耐高温、耐磨损的区域或负荷较大的砌体 烧嘴砖以及特 · 殊要求的砌体，如大型竖式石灰窑内衬砖，嫌烧室高温区的拱顶等.LZ-65牌号高铝 砖可用于某些含盐废水焚烧炉衬的低温部位以及中低压重油气化炉的向火面衬砖。允许 使用温度为1300-r1450`C, 3.3 粘土质隔热耐火砖 粘上质