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PVC 、 UPVC 、CPVC 、PP 、PE 、PB 、 PVDF 塑料管性能
PVC
PVC ( PolyVinylChloride 聚氯乙烯),按材料的硬度和性能一般有 7 个级别( SG1-SG7 ),密度
为 1.4 g/cm3 左右。 SG4 以下一般为软制品,在成型时需加大量的增塑剂,主要用于制作人造革,电
线电缆绝缘层,密封件等。 SG5 以上为硬制品,主要用于制成各种管道,如排水,电工,邮电管和
管件,各种板材,片材,型材等。 PVC 成型收缩率为 0.6-1.5% ,具有较好的力学性能,其电性能优
良,并具有自熄性,耐酸碱力极强,化学稳定性好,价格低廉,是一种应用非常广泛的通用塑料。但
因其使用温度不高,最高在 80 ℃ 左右,阻碍了它的发展。
CPVC
树脂由聚氯乙烯( PVC )树脂氯化改性制得,是一种新型工程塑料。该产品为白色或淡黄色无味、
无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。 PVC 树脂经过氯化后,分子键的不规则性增加,极性增加,使树脂
的溶解性增大,化学稳定性增加,从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。提高
了数值的热变形温度的机械性能,氯含量由 56.7% 提高到 63-69% ,维卡软化温度由 72-82 ℃,
(提高到 90-125 ℃),最高使用温度可达 110 ℃,长期使用温度为 95 ℃。其中 CORZAN CPVC
性能指标更优秀.因此, CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。
UPVC
管以聚氯乙烯树脂为载体,在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂
的有效 成分等优良特性,同时,采用世界名优钙锌复合型热稳定剂 ,在树脂受到高温与熔融的过程
中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出,与聚烯结构进行双键加成反应,置换分子中活泼和不稳定
的氯原子。从而有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。
PP
是一种半结晶性材料。它比 PE 要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的 PP 温度高于 0℃以上
时非常脆,因此许多商业的 PP 材料是加入 1~4% 乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式
共聚物。共聚物型的 PP 材料有较低的热扭曲温度( 100 ℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是
有有更强的抗冲击强度。 PP 的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP 的维卡软化温度为 150 ℃。由于
结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。 PP 不存在环境应力开裂问题。通常,采用加
入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对 PP 进行改性。PP 的流动率 MFR 范围在 1~40 。低 MFR
的 PP 材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同 MFR 的材料,共聚物型的强度比均聚物型的
要高。由于结晶, PP 的收缩率相当高,一般为 1.8~2.5% 。并且收缩率的方向均匀性比 PE-HD 等材
料要好得多。加入 30% 的玻璃添加剂可以使收缩率降到 0.7% 。均聚物型和共聚物型的 PP 材料都具
有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)
溶剂等没有抵抗力。 PP 也不象 PE 那样在高温下仍具有抗氧化性。
聚丙烯( PP )是常见塑料中较轻的一种,其电性能优异,可作为耐湿热高频绝缘材料应用。 PP 属
结晶性聚合物,熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率 (1.0 %-1.5 %) 。PP
在熔融状态下,用升温来降低其粘度的作用不大。因此在成型加工过程中,应以提高注塑压力和剪切
速率为主,以提高制品的成型质量。
PE
全名为 Polyethylene ,是最结构简单的高分子有机化合物 ,当今
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