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- 2019-10-20 发布于湖北
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膜包计数检测装置 完成单位及参与人员 技术革新和 科技攻关成果名称 膜包计数检测 该项活动开展的起止时间 该项目于2011年7月初提出,2011年7月底具体实施,在2011年9月在公司所有膜包机上完成该装置的安装。 一、2011年5月,在膜包成品中出现了缺瓶现象,若非工作人员及时发现,一旦流入市场,将会对公司的产品形象造成不良的影响。但膜包机平时生产过程中因多种原因常有分瓶数目缺少或者瓶子无盖的现象。这就需要一种装置能及时的告诉操作人员采取补救措施。 选择该课题的依据(一) 选择该课题的依据(二) 二、在膜包机生产过程中出现倒瓶、多瓶现象后,若处理不及时,很容易造成后面的赶膜杆错位故障停机。若要重新开机,必须要对赶膜杆重新找原位,才能正常开机。每次这样一个过程将浪费一定的时间,这严重影响了生产效率。因此,当分瓶数目不符时,膜包机能够快速停止并报警就相当重要。 选择课题的目的 一、首先为避免膜包酒出现瓶数不符,流入市场,对公司造成不良影响。为公司产品外观质量的稳定提供保障。 二、为了降低操作人员的劳动强度以及保证设备的正常运行。决定安装膜包瓶数检测装置。 项目实施步骤 一、首先,通过针对膜包机运行过程中出现的缺瓶情况,进行分析,初步编写程序,并在包二车间南膜包机上进行调试。当出现缺瓶情况时触发报警信号。 二、在进一步的调试过程中发现膜包有时会出现多瓶的情况,且对生产造成不利影响,针对此类异常情况,通过对程序的相应修改,使得该装置能过同时检测缺瓶、多瓶、倒瓶三种异常。 项目实施步骤 三、根据操作人员的建议,增加了当膜包异常时自动停机与报警同时动作。通过多次调整感应开关的位置,做到了停机位置正好处于机器的原点,避免了停机错位,保证了操作人员在最短的时间内处理完故障后能正常开机。 项目实施步骤 运行过程分析 2 1 3 4 膜包运行过程中的几种情况 运行过程分析 运行过程分析 运行过程分析 运行过程分析 运行过程分析 运行过程分析 运行效果评价 该装置采用由光电(接近)开关采集信号,由程控器进行控制,因此,其动作反应灵敏、运行状态稳定可靠。经由操作人员反应以及我们的跟踪观察,该装置达到了我们所预期使用效果。 我们将继续根据设备在生产过程中所存在的一些不足之处,进行技术改造与革新,为公司生产的顺利进行提供保障。 下一步工作计划 谢谢大家! 不足之处请提出批评指正!
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