压力容器 材料.ppt

* 2. 其他力学性能指标 2.1 塑性 金属的塑性是指在外力作用下,能引起永久变形而不发生破裂,并在外力取消后,仍能保持变形后形状的能力。塑性值也可通过拉伸试验测得。 通常用伸长率 (延伸率) A和断面收缩率Z来表示。 从压力容器本身工作条件看,一般材料延伸率是足够的。但必须考虑如下情况：首先，材料由于冷作(冷卷、压头、锤击、剪切)和焊接引起伸长率降低是不可估量的。另外，容器实际工作的受力并非单向应力,这些均会降低材料的延伸率，影响压力容器的安全储备。 * 2.2 冲击韧性 在冲击力作用下,抑制变形和断裂的能力。 目前以Akv表示为多,即以冲断试样消耗的冲击功, 单位是焦耳(J)。 目前压力容器用钢板全部改为用夏比(V)形冲击功(即Akv)作为冲击韧性验收标准。 在低温环境下的冲击试验为低温冲击。 2.3 硬度 金属材料抵抗更硬异物压入的能力。硬度表明材料的耐磨性和切削加工的可能性。一般来说,硬度较高,材料耐磨性较好。常用硬度有布氏硬度(HB),洛氏(HR),维氏(HV)三种。 * 2.4 冷弯 材料抵抗弯曲断裂能力的标志,它间接反映了材料的塑性。这个试验既可检查钢的塑性的好坏,也可以考核其加工工艺性能。也能够暴露钢板受试面缺陷,对于焊接试板,还可以检查焊接缺陷。 2.5 断裂韧性 反映材料对裂纹扩展的抵抗能力。 2.6 高温长期性能 对于设计温度超过某一界限（对于碳钢及低合金钢大致为400℃），在高温下长期工作的压力容器，必须考核钢材的高温持久强度及蠕变强度性能。 * 2.6.1 蠕变强度 在常温条件下，金属材料受外力作用时，如应力小 于弹性极限，则构件仅产生弹性变形；如应力达到屈服 极限，则构件除产生弹性变形外，还产生一定的塑性变 形，上述变形值只要受力不变就一直保持下去，不随时 间而改变。但是，在高温条件下，会在受外力作用后所 产生变形的基础上，随时间的增长，其塑性变形会不断 增加，时间越长，累积的塑性变形量越大，直至发生破 坏。 2.6.2 高温持久强度 在给定的温度下，使材料经过规定时间发生断裂的 应力称为钢的持久强度。 * 三、尺寸、外形、检验与试验 1. 钢板厚度负偏差 在各钟钢板材料标准中均规定了钢板不同厚度范围的钢板厚度允许偏差。 作为设计人员应了解钢板厚度负偏差。 1.1 GB713-2008 钢板厚度负偏差，与GB6654的区别。 1.2 其他容器专用板材的厚度负偏差 如GB912-2008 GB/T 3274-2007 GB/T 19189-2003 GB3531-2008 GB/T 4237-2007 * 2. 化学成分 各牌号的化学成分，一些元素的上限要求，微量元素要求，在各标准中均有规定。化学成分的允许偏差应符合GB/T222的相关规定。 3. 冶炼方法应按照容规规定。 4. 交货状态 各标准中均规定了各牌号交货的热处理状态及与之相关各种力学性能指标与试验要求。 5. 钢板力学性能试验取样方法(GB2975-82)及合格指标 应在规定钢板端部垂直于轧制方向切取拉力、冲击及弯曲样坯。如图所示。 * * 6. 检验和试验要求 抗拉强度极限 屈服强度极限 冲击功 高温性能 延伸率 断面收缩率 冷弯 硬度 另外还有UT，等等！ * 第三篇 容器设计选用材料的注意事项： 一、材料性能的影响因素 1.化学成分的影响 1.1 含碳量增加，强度、硬度提高，而塑性、韧性下降。 1.2 合金元素各有不同的作用： Mn增加可提高强度（但应控制1.9%），强化元素。 V、Ti、Nb等元素可以细化晶粒，提高韧性及材料致 密度。 Mo提高钢的热强性能、在高温时保持足够强度、细 化晶粒，防止钢的过热倾向。 Cr、Ni提高钢的热强性、高温氧化性和耐腐蚀性。 * 1.3 有害元素：P、S 形成低熔点化学物，导致热脆性和冷脆性，使塑 性、韧性下降。 1.4 微量元素Re、稀土元素，综合力学性能有所提高。 2. 组织结构、晶粒度及供贷状态的影响 2.1 常见的显微组织 奥氏体（A）：强度硬度不高，塑性韧性很好，无磁性。 铁素体（F）：