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- 2019-10-26 发布于湖北
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分批灭菌与连续灭菌的比较 连续灭菌的优点:(适用于大型罐) 可采用高温短时灭菌,营养成分破坏少,有利于提高发酵产率; 发酵罐利用率高; 蒸汽负荷均衡; 采用板式换热器时,可节约大量能量; 适宜采用自动控制,劳动强度小; 可实现将耐热性物料和不耐热性物料在不同温度下分开灭菌,减少营养成分的破坏。 缺点: 对小型罐无优势,不方便,对设备要求高; 蒸汽波动时灭菌不彻底; 当培养基中含有固体颗粒或有较多泡沫时,以分批灭菌好,防止灭菌不彻底。 不适合含有大量固体物料培养基灭菌。 分批灭菌优点:不需其他设备,操作简单易行; 不需设备进行加热冷却; 适合小型发酵罐中培养基灭菌; 适合含固体颗粒或较多泡沫培养基灭菌。 缺点:对培养基营养成分破坏较大; 培养基反复冷却耗能增加发酵周期延长; 降低发酵罐利用率。 第三节 空气除菌 (一)发酵使用净化标准 (二)空气过滤除菌流程 (三)空气预处理 (四)空气预处理流程设计应用举例 (五)空气过滤介质 (六)空气过滤除菌原理 (七)提高过滤除菌效率的措施 (一)发酵使用净化标准 空气除菌的必要性 以一个50m3的发酵罐为例,若装料系数为0.7,要求每立方米发酵液每分钟通气0.8m3,培养周期170h,那么每个周期需通气量2.86×105 m3(50×0.7 × 0.8
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