立式多吸头排污泵检修标准.ppt

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立式多吸头排污泵检修标准 讲师:王义 一、技术参数 型号:65SPW-32 型号说明:65—泵排出口直径为65mm SPW—多吸头立式排污泵 32—泵的扬程为32m 流量:52.5m3 功率:15kw 转速:1450转/分 电机型号:Y160L-4 重量:480kg 二、主要结构 SPW型排污泵主要由:立式电机、联轴器、轴承体、轴、轴承、底板、中间管接、进水座、吸水头、泵体、叶轮、泵盖、搅拌轮和排水管等组成。 —泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。 —从原动机端看泵为顺时针方向旋转。 三、装配与拆卸 泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷,并擦洗干净,配合面涂少量黄油,方可进行装配。 1、轴承体安装: a、将下轴承压入轴(12)上,并一起压入轴承体(9)内,注意加锂基脂。 b、将套筒(10)、轴承挡盖(5)装入轴承体并将上轴承压入轴和挡盖内,轴承加好润滑脂。 c、在轴承体的两端,依次装上纸垫和轴承端盖(7、13),并用螺栓紧固。 d、上轴承处装入挡圈,并用两圆螺母锁紧。 e、在轴承体下部外圆和轴承上端盖拧入油杯。 f、装上平键和泵联轴器(3)。 g、装上电机座,用螺栓紧固。 2、调头装入中间管接(14),并用螺栓紧固。 3、将隔离套(16)油封、上泵盖(21)装入进水座,并将进水座(17)与中间管接连接。 4、装叶轮(19):在轴上装上平键,在装上叶轮。 5、装泵体(20):装上纸垫、泵体,并和进水座用螺栓紧固。注意保证叶轮两面的间隙0.5-1.0mm,可在泵体和泵盖的结合处用纸垫调整。 6、装上下泵盖(22)、盖板(24)及搅拌轮(23)和螺帽。 7、装出水管(11):将出水管装在泵的出口上(活络法兰应在上端),下端用螺栓紧固,上端用抱箍固定。 8、装底板(15):将底板分开,套入中间管接,用螺栓和轴承体一起紧固。 9、装上进水管(18)及吸水头(25)。 10、把电机联轴器装上电机,然后将电机与泵部分连接(联轴器)并在电机座上固定。装配完毕后,用手转动泵轴,应均匀、灵活,不得有忽松忽紧或异常响声存在。 ——拆卸按照上述装配顺序相反进行。 四、注意事项 1、泵在转动过程中轴承温升不得超过环境温度40摄氏度,最高温度不得超过80摄氏度,并及时加润滑脂。 2、泵在运行过程中若发现异常情况,如杂音、振动、轴承温升过高等,应停机检查。 五、常见故障及排除方法 1、泵不打水或出水量不足: a、旋转方向错误。处理方法:更正方向 b、超过规定扬程。处理方法:降低出口高度 c、吸水口堵塞。处理方法:清理堵塞物 d、转速不够。处理方法:检查电源电压及频率。 e、被抽介质浓度过高。处理方法:用水冲稀降低浓度。 2、泵体振动大及异音大: a、超过规定使用范围。处理方法:调整 b、底脚不稳。处理方法:加固 c、轴弯曲。处理方法:校正或更换 d、泵轴与电机轴不同心。处理方法:找正 e、泵内进入杂物。处理方法:清除杂物 f、轴承磨损严重。处理方法:更换新轴承 3、轴承过热: a、润滑脂过多或过少。处理方法:检查增减润滑脂。 b、泵轴与电机轴不同心。处理方法:重新找正。 c、轴承已坏。处理方法:更换新轴承。 * * *

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