印后加工影响模切性能的因素分析.docVIP

印后加工影响模切性能的因素分析 　　1.各部件加工质量和装配精度的影响 　　从 模切机的单个技术参数来看，国产 模切机与国外的 模切机相比差距很小，但是在 模切速度、精度以及稳定性、可靠性上却存在着较大的差距，这主要受国内制造业技术水平的限制，许多零部件的加工粗糙，误差范围相对较大，装配也不够精确，造成机器运行速度不够快及 模切精度不够高。如间歇机构与主传动系统及链排之间的匹配和制造精度直接影响着机器速度的提高，如果装配精度不够，将影响 模切精度并引起噪声升高。又如肘杆 压力机构和动平台相匹配，由于存在相对运动，必然存在间隙，如果间隙确定不合理就会引起 冲击载荷，产生震动，引起噪声升高，进而影响 模切的速度和精度。 　　2.输纸速度和定位机构的影响 　　目前，国内外普遍采用的输纸方式为连续式输纸，即前张纸和后张纸总有一部分重叠在一起，这种方式输纸平稳、速度快。但输纸速度快，纸张在靠向前规时就会产生很大的 冲击力，容易引起纸张卷曲或弹跳，造成定位不准，精度下降。所以理想的 模切机应在保证 模切速度的同时尽量降低纸张在输纸台上运动的速度，从而减少纸张对前规的 冲击力，确保定位准确，以提高 模切精度。 　　 印刷品在 模切前先由定位机构进行定位。 模切机的定位机构由前规、侧规、前靠规机构和后靠规机构组成。定位机构对于