2.2 开炼机 一、基本结构 二、工作原理 从流变角度上 物料在辊隙中得到强 烈的挤压和剪切,如 图所示。 挤压作用是由于物料通过逐渐缩小的辊筒间距而产生,随着横压力的增大而挤压力增大; 剪切作用是由于前、后辊筒有 速比而产生,速比越大剪切力越大。 三、开炼机的规格和类型 规格(GB/T 12783-2000) 开炼机的规格用“辊筒工作部分直径×辊筒工作部分长度”来表示,如Φ550×1500,单位是mm。 SK-400:S表示塑料,K表示开炼机,400表示辊筒直径; XK-400:X表示橡胶,K表示开炼机,400表示辊筒直径; X(S)K-400:X(S)表示橡胶塑料通用,K表示开炼机,400表示辊筒直径。 对于一些特殊用途的专用开炼机,还要增加一个符号,如 XKP-400:其中P表示破胶机;XKA-400:其中A表示热炼机。 三、开炼机的规格和类型 根据传动方式和布置形式 基本类型 开式:单电机,单减速箱,速比齿轮传动 内藏式:单电机,单减速箱,速比齿轮传动 分离式:双电机,双减速箱,万向节传动 高分子加工实验室的开炼机为何种形式? 开式开炼机 开式开炼机 特点: 占地面积大 齿轮易夹杂,易磨损 后辊受扭矩大 内藏式开炼机 特点 占地面积小 质量轻 整体性好 维修复杂 分离式开炼机 特点 结构紧凑 后辊受力小,使用寿命长 无速比齿
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