中空纤维超滤膜装置 说明书.docVIP

中空纤维超滤膜装置 使用说明书 济宁市鲁源水处理有限公司 一、超滤工作原理 超滤膜工作原理 超滤是一种膜分离技术，是以膜两侧压力差为驱动力，机械筛分原理 为基础的一种溶液分离过程。超滤的过滤孔径在0.002?0.1μm，截留分子量在30000?100000 道尔顿。过滤时小分子溶质和溶剂可以透过膜的微孔，而大分子溶质不能透过，被截留在膜的一边，从而实现物质的分离。 二、超滤的特点及主要技术指标 1、超滤的特点 ⑴膜的化学材料 UFIA（B）系列超滤膜组件的膜材质为亲水性聚醚砜，这种材质化学稳定性优异，强度高，亲水性好，耐污染性强，耐酸碱性范围PH2?13。 ⑵膜微孔结构和孔径UFIA（B）系列超滤膜的中空断面为海绵状多孔结构，内表面为致密的分离层，外表面为支撑层。这种结构使得超滤产水水质更优。膜的截留分子量为50000 道尔顿。 中空纤维超滤膜电镜照片 ⑶超滤膜组件结构 中空纤维超滤膜组件有内压式和外压式两种操作方式，外压式的进水 流道是膜丝之间，内压式的进水流道是中空纤维内腔，UFIA（B）系列膜组件为内压式超滤膜。 2、膜天超滤的主要技术指标 ⑴、材质：聚醚砜 ⑵、工作压力：≤0.25MPａ ⑶、工作温度：≤45℃ ⑷、pH 范围：2～13 ⑸、操作模式：内压式 ⑹、最大进水压力：≤0.3 MPａ ⑺、最大跨膜压差：≤0.15 MPａ ⑻、最大反洗压力：≤0.2 MPａ ⑼、反洗水通量：100~150L/m2h ⑽、化学清洗试剂：柠檬酸，氢氧化钠，次氯酸钠 3、超滤进水水质要求 为防止不良水质进入超滤膜组件而对膜组件产生严重污堵，对进入超滤膜组件的水应满足以下要求： ⑴、浊度：≤10NTU ⑵、颗粒物直径：＜0.5mm ⑶、铁离子：＜0.5mg/L ⑷、CODcr：＜20mg/L ⑸、pH 范围：2?13 ⑹、有机溶剂：不得含有醇、酮、苯等有机溶剂 ⑺、瞬时余氯耐受量：300ppm 注： ①当水中含油、有机物、氧化性物质（余氯、O3、H2O2 等）、表面活性剂、消泡剂时，请与我公司技术支持部联系，在技术工程师指导下使用。 ②当系统预处理中采用絮凝工艺，要进行杯试并严格控制絮凝剂量，絮凝剂量过多或过少都将对膜产生污染影响膜的透水通量。 ③进水有藻类、微生物时，要加入15?50mg/l 杀菌剂，防止藻类或微生物滋生和污染膜。 三、一般超滤系统的设计 1 超滤系统配置 超滤系统一般是由若干个超滤膜组件并联联接,并配原水水泵、反冲洗水泵、清洗水泵、监测仪表等。为准确监测系统的运行情况，用户还应定期检测进水浊度、产水浊度，如作为反渗透的预处理装置，还要有超滤产水的SDI 测试装置。 表1 超滤系统的监测仪表 编号 名称 仪表类型 仪表作用 数量 备注 1 进水压力表 轴边压力表 检测进水压力 1 2 浓水压力表 轴边压力表 检测浓水压力 1 3 产水压力表 轴边压力表 检测产水及反洗进水压力 1 4 浓水流量计 玻璃浮子流量计 检测浓水流量 1 大型设备可选用转子流量表 5 产水流量计 玻璃浮子流量计 检测产水流量 1 大型设备可选用转子流量表 表2 超滤系统中单台设备配套阀门 编号 阀门名称 阀门类型 阀门种类 数量 作用备注 1 进水阀 自动/手动 蝶阀/球阀 1 控制原水进入设备进行处理 2 产水阀 自动/手动 蝶阀/球阀 1 控制设备产水收集 3 反洗进水阀 自动/手动 蝶阀/球阀 1 控制产品水对设备进行反冲洗 4 下排阀 自动/手动 蝶阀/球阀 1 控制反冲洗水的排放 5 上排阀 自动/手动 蝶阀/球阀 1 控制反冲洗水的排放 6 不合格排放阀 手动 蝶阀/球阀 1 控制产品水的排放 7 浓水调节阀 手动 蝶阀/球阀 1 用于调节浓水的出水量 8 清洗进水阀 手动 阀/球阀 1 控制化学清洗药液进入设备 9 清洗产水回水阀 手动 阀/球阀 1 控制化学清洗药液的回流 10 清洗浓水回水阀 手动 阀/球阀 1 控制化学清洗药液的回流 2 超滤工作流程 正冲→运行→反冲下排→反冲上排→正冲→运行 超滤装置一般先正冲10?30s，然后正常运行30?60min，后进行底部反向冲洗40?60s，顶部反向冲洗20?40s（水反洗10 左右进行加药反洗），然后正冲10?30s，再投入下一轮运行周期。 3 超滤设备安装前的工作 安装前膜组件检查与保存 1）膜组件到达后请认真检查有无损坏现象，有无保护液泄漏； 2）膜组件存放地点必须阴凉干燥，不能有阳光直射； 3）膜组件不能与有机溶剂和氧化剂靠近存放； 4）膜组件不能被重物挤压，要轻拿轻放，避免磕碰或跌落； 5）膜组件保存温度5?30℃，温度低于-5℃时请采取应对措施或与我 公司联系； 6）膜组件长时间不安装请每120 天更换一次保护液（用纯水或反渗 透产水配制质量浓度1%亚硫酸氢钠和5