污泥气化炉调试方案.docVIP

污泥气化炉调试 由于本设备为连续热解装置，对系统的连续性和运行可靠性要求比较高，如果运行过程中任何一个部位出现问题，都会影响整个实验的顺利进行甚至发生事故。因此，在实验正式运行之前，需对系统的各个部分的情况进行严格的检查和测试，以确保实验的顺利进行。 实验具体调试实施步骤： 1：水箱水位检查系统漏气检查 检查水位是否在2.2米，将燃气出口密封住，从污泥原料进口向气化系统打入压缩空气，压缩空气压力不超过0.002MP。用肥皂水涂在各处法兰上，观察是否漏气。同事观察气压压力表。观察系统的保压情况。系统应达到1小时的保压时间，不能有明显的漏气。 2.热解系统单体试运行 （1）污泥输送系统：污泥混合搅拌机构单位时间出料量测试，干燥器螺旋进料机构单机试运行，热解炉螺旋进料机构单机试运行。 （2）微米燃料螺旋机构单机试运行，微米燃料进料风机单机试运行，风机转速调试。 （3）热解炉螺旋提升机构单机试运行，转速调节。 （4）热解炉燃烧室单机试运行，热解炉燃烧室试点火，燃烧温度调控测试。 （5）分别开启电机并进行运动方向检查，并标记正确转动方向 3：检漏后的系统恢复 还原污泥给料系统接口，还原燃气出口系统，使之燃气出气通畅。 4：污泥进料 列管预热器的锥形底部要先进20KG炭粒，增加在常温是的物料流动性。污泥（80%含水量，固相中70-80%有机物含量）与生物质（锯末大小）等重量混合均匀。污泥加入进