机械制图9-零件图.pptVIP

9.4.3形状和位置公差及其注法 评定零件的质量的因素是多方面的，不仅零件的尺寸影响零件的质量，零件的几何形状和结构的位置也大大影响零件的质量。 又如图9-29a所示为一要求严格的四棱柱，加工后的实际位置却是上表面倾斜了，如图9-29b，因而产生了平行度误差。 由于零件存在严重的形状和位置误差，将使其装配造成困难，影响机器的质量，因此，对于精度要求较高的零件，除给出尺寸公差外，还应根据设计要求，合理地确定出形状和位置误差的最大允许值，如图9-30中的?0.08（即销轴轴线必须位于直径为公差值?0.08的圆柱面内），图9-31中的0.01（即上表面必须位于距离为公差值0.01且平行于基准表面A的两平行平面之间）。 只有这样，才能将误差控制在合理的范围之内。为此，国家标准规定了保证零件加工质量的技术指标——形状公差和位置公差（简称形位公差）。 1. 形状公差和位置公差的有关术语 a.要素——组成零件的点、线、面。 b.形状误差——实际形状对理想形状的变动量。 c.形状公差——实际要素的形状所允许的变动量。 d.位置误差——实际位置对理想位置的变动量。 e.位置公差——实际要素的位置对基准所允许的变动量，它包括定向公差、定位公差和跳动公差。 d.被测要素——给出形状或位置公差的要素。 e.