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- 2019-10-25 发布于安徽
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机械制造基础(上册) 侯艳君 第4章 金属的塑性变形与再结晶 教学提示:在工业生产中,由于铸态金属材料的晶粒粗大、组织不均、成分偏析及组织不致密等缺陷,工业上用的金属材料大多要在浇注成金属铸锭后经过压力加工再使用。因为通过压力加工时的塑性变形,不仅使金属材料获得所需要的形状和尺寸,而且金属内部的组织发生很大变化,从而使其性能发生变化。如经冷轧或冷拉等加工后金属的强度显著提高而塑性下降。但塑性变形后的金属材料较之变形前已处于不稳定的高自由能状态,它具有自发地向着自由能降低方向转变,当温度升高时可加速这种转变。这种转变过程称为回复和再结晶。因此,研究金属的塑性变形和回复、再结晶过程的发生、发展规律,对合理地选用金属材料及成形方法、控制和改善变形材料晶粒组织和性能,具有重要的意义。 教学要求:本章让学生了解塑性变形的本质,塑性变形对合金组织性能的影响,及对塑性变形后的金属加热时将会产生一系列组织与性能的变化。随着温度的升高,将依次产生回复、再结晶和晶粒长大三个阶段。 本章知识结构 4.1 金属的塑性变形 4 .2 变形金属在加热时组织和性能的变化 4.3 金属的热变形加工 4.1 金属的塑性变形 4.1.1 金属单晶体的塑性变形 单晶体金属塑性变形的基本方式是滑移和孪生,其中滑移
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