塑料的压注成型教学文稿.pptVIP

3.5 塑料的压注成型; 内容简介： 本章主要讲述塑料成型的常见方法。介绍热塑性塑料的注塑、挤出和中空吹塑成型方法的主要特点，以及热固性塑料的压制成型和压铸成型的主要区别；详细介绍了注塑成型工艺原理和模具前后热处理的方法。 ; 塑料的成型方法有注塑、挤压、吹塑、发泡膨胀、压缩、压延、热成型等，其中应用最广泛的是压延、挤压和注塑成型三种。 注塑成型在塑料制件成型中占有很大比重，注塑模塑制品约占塑料制品总量的20％～30％，世界上注塑模具产量约占塑料成型模具总产量的50％。 ; 注塑成型的简单过程为：将粒状或粉状塑料经注塑机的料斗加到加热的料筒内，塑料受热熔融，在注塑机的螺杆或活塞的压力推动下，经喷嘴进入模具型腔，塑料充满型腔，经冷却硬化定型，脱模后而得到具有一定形状的塑件。 注塑成型原理及其对应的生产工艺过程可分别用图3-1和图3-2表示。 ; 图3-2 注塑成型生产工艺过程图; 塑化 流动与冷却 1) 充模阶段 2) 压实阶段 3) 倒流阶段 4) 冻结后冷却阶段 ;3.1.2 注射成型的前处理; 对于单纯是吸湿的塑料，如SAN、PMMA、ABS、PVC等可用热风干燥器或者料斗干燥器在75～85℃时进行干燥；对于吸水率高的聚酰胺(尼龙)