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摘 要
煤气化是减少燃煤污染的有效途径,但气化过程中产生的废水会对环境造成污
染。本文针对废水中主要污染物的不同,对其处理方法、治理技术、工艺分别进行
了论述,并提出了建议。分别介绍了煤气化废水中有用物质的回收,生化处理方法
以及深度处理方法。具体介绍了废水中酚和氨的回收,采用活性污泥法、生物铁法,
炭— 生物铁法、缺氧 —好氧( A —O )法对废水进行处理,采用活性炭吸附法和混凝
沉淀法对废水进行深度处理。
关键词: 煤气化,废水处理,活性污泥法
前 言
煤化工是以煤为原料,经过化学加工使煤转化为气体,液体,固体燃料以及化
学产品的过程,主要分为煤炭焦化、煤气化、煤气化合成氨、煤气化合成其他产品
及直接液化等。
煤气化是煤化工产业发展最重要的单元技术,采用空气、氧气、 CO 和水蒸气
2
为气化剂,在气化炉内进行煤的气化反应,可以产生不同组分不同热值的煤气。主
要用于生产各种燃料气,是干净的能源,有利于提高人民生活水平和环境保护;还
可以合成液体燃料和很多化工产品。
煤气化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的高浓度有机废
水,属于焦化废水的一种。水质成分复杂,污染物浓度高。废水中含有大量的酚类、
联苯、吡啶、吲哚和喹啉等有机污染物,还含有氰、无机氟离子和氨氮等有毒有害
物质,污染物色度高,属较难生化降解的高浓度有机工业废水。对煤气化废水的处
理,单纯靠物理、物理化学、化学的方法进行处理,难以达到排放标准,往往需要
通过由几种方法组成的处理系统,才能达到处理要求的程度。因此煤气化废水的处
理,一直是国内外废水处理领域的一大难题。
一、煤气化技术 [1]
(一)起源
1857 年,德国的 Siemens兄弟最早开发出用块煤生产煤气的炉子。这项工艺经
过以后许多开发商的开发,到 1883 年应用于生产氨气。
(二)现状与原理
煤干馏过程主要经历如下变化: 当煤料的温度高于 100℃时,煤中的水分蒸发出;
温度升高到 200℃以上时,煤中结合水释出; 高达 350℃以上时,粘结性煤开始软化,
并进一步形成粘稠的胶质体 (泥煤、褐煤等不发生此现象) ;至 400~500℃大部分煤
气和焦油析出,称一次热分解产物;在 450~550℃,热分解继续进行,残留物逐渐
变稠并固化形成半焦;高于 550℃,半焦继续分解,析出余下的挥发物(主要成分是
氢气),半焦失重同时进行收缩,形成裂纹;温度高于 800℃,半焦体积缩小变硬形成
多孔焦炭。当干馏在室式干馏炉内进行时,一次热分解产物与赤热焦炭及高温炉壁
相接触,发生二次热分解,形成二次热分解产物(焦炉煤气和其他炼焦化学产品) 。
煤干馏的产物是煤炭、煤焦油和煤气。
煤干馏产物的产率和组成取决于原料煤质、炉结构和加工条件(主要是温度和
时间)。随着干馏终温的不同,煤干馏产品也不同。低温干馏固体产物为结构疏松的
黑色半焦,煤气产率低,焦油产率高;高温干馏固体产物则为结构致密的银灰色焦
炭,煤气产率高而焦油产率低。中温干馏产物的收率,则介于低温干馏和高温干馏
之间。煤干馏过程中生成的煤气主要成分为氢气和甲烷,可作为燃料或化工原料。
高温干馏主要用于生产冶金焦炭,所得的焦油为芳烃、杂环化合物的混合物,是工
业上获得芳烃的重要来源;低温干馏煤焦油比高温焦油含有较多烷烃,是人造石油
重要来源之一。
(三)煤气化技术分类
煤气化被誉为煤化工产业的龙头技术,目前可作为大型工业化运行的煤气化技
术,可分为固定床气化技术、流化床气化技术、气流床气化技术。
1.固定床气化技术
2
(1)常压固定床煤气化技术
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