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采购部:李红丽 目 录 一、精益供应链管理的概念 二、精益供应链管理的研究和应用 三、精益供应链管理的作用 四、精益供应链管理的挑战 五、精益供应链管理需要六项核心能力: 六、精益供应链管理的关键 七、精益供应链管理的内涵及原则 八、打造精益安全的供应链 精益供应链管理,英文Lean Supply Chains Managment),简称LSCM,源于精益生产管理。是指对整个供应链的环节包括上游和下游的链条进行优化和改造,免除不必要的步骤、耽搁、等待以及消耗,消除企业中的浪费,最大限度地减少成本最大程度地满足客户需求的一系列对供应链计划、实施和控制的过程。 一、精益供应链管理的概念 企业的战略取向不同,企业衡量成功的标准也就不同:当企业采用“精益”理念时,“成本”是成功的标尺。成本的定义不仅仅指产品的生产成本,而是指供应链中产品交付过程的总成本:总成本=实物处理的成本+在市场中适销性成本。 精益供应链管理要求上下游共同努力消减整个流程的成本和浪费情况。 所有生产、分销和存储的成本 实物处理成本 市场中适销性成本 因过期或缺货而导致的损失和成本 越来越多的企业开始研究自身的供应链,并专注于本企业的核心业务,而把非核心业务外包出去,以降低运营成本、提高应变能力及灵活性。 二、精益供应链管理的研究和应用 精益改变了生产方式和供货方式,即使用小批量频繁的运输来减少库存,JIT需要和供应商紧密合作 供应链研究专家蔡颖指出: 亿博物流咨询公司在诸多成功案例和应用实践中得出: 管理者从供应链角度来看速度、质量、成本 速度 如何控制快速交货? 质量 如何控制多个工厂认同的的产品质量标准? 成本 如何从供应链总成本的角度来看待成本? 建立不同行业的质量标准体系如汽车行业的TS16949。 局部的成本降低,也可能导致供应链总成本的上升,这就需要优化整个供应链。 管理多个供应商和多级供应商和物流运输等协同能力和技术的协同能力,集成多个异构系统;打通供应链孤岛,使供应链透明、联盟、协同、自适应。 打造精益供应链战略包含两点重要思想 ●准时生产制(JIT)的精益思想 ●约束理论(TheoryofConstraints)。 约束理论的实质是强调系统思维,合理利用企业有限的资源创造最大的价值流 核心是消除流程中的各种浪费,包括库存、运输距离、等待时间等。 三、精益供应链管理的作用 成功的应用了精益策略,则企业可以通过提高性能,而增加收益并提高成本优势。 ●选择精益策略,对于上、下游供应链管理有着巨大的可衡量的好处 1.减少由于不准确的需求预测而给供应链带来的不确定性 2.减少交货周期以保证对市场变化的快速响应 3.增加周转资金的利用率 4.增强生产能力 5.保证更好的时间性能 四、精益供应链管理的挑战 精益供应链的实施两大挑战 1、如何协调供应链中的各级企业以做出全局最优的决策? 2、如何面对多变的顾客需求和市场环境? 传统上,供应链中的各级企业间由于缺少协调和信息共享,只从自身利益出发作决策,导致供应链效率下降和信息扭曲,即牛鞭效应,对供应链管理带来负面影响。打造精益供应链,就应该加强企业间协作和信息共享,最大限度地消除牛鞭效应对供应链的负面影响。 五、精益供应链管理需要的六项核心能力 通过深入细致的问卷调查,了解精益供应链的特点以及如何建立的流程。专家们发现了各企业想要真正建成一条精益的供应链就必须首先建立六项基本要求。 三位专家Kate Vitasek,Karl Manrodt和Jeff Abbott专门进行了调查研究,专家表示六项能力应该同时同等重要地加以关注。 1、需求管理能力 2、浪费和削减成本 3、流程和产品标准化 4、采用行业标准 5、文化变革能力 6、跨企业合作 1、需求管理能力 精益原则的基础是产品是由实际消费者需求而带来的推力;并非是企业竭尽全力将产品推向市场的结果。最理想的状态是销售终端(POS)的数据能实时地传送到整个供应链中的所有合作伙伴那里。 零售商 需求数据 补货订单 2、浪费和削减成本 “浪费”的含义: 时间 存货流程冗余 数据垃圾 注意 这里的重点放在了削减浪费而非成本上。这主要是为了供应商和消费者能感受到少些威胁方面的困惑。 3、流程和产品标准化 流程标准化能够让产品和服务在整个系统中进行无间断的流动。流程标准化能够减少以往的错综复杂性 建立产品标准化,企业也能受益匪浅,特别是零部件的标准化。在整个生产链中如果零部件标准化,可以节省生产、仓储和研发成本。 4、采用行业标准 建立行业产品标准不但有利于消费者而且有
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