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总装作业指导书 文件编号 版本号 A 概 述 修改状态 0 页码 第1页 共1页 1、总装作业指导书目的： 规范总装工艺，控制产品质量，提高生产效率； 2、适用范围： 适用于广通牌系列客车总装作业的过程指导与检验控制； 3、工艺路线： 铺地板-----内饰-----铺地板革-----装侧窗-----安装附件-----装座椅； 4、 总装作业指导书 文件编号 版本号 A 标 题 铺地板 修改状态 0 页码 第1页 共4页 一、贴发动机仓隔热层 1、工艺材料：35mm铝箔隔音降噪棉，网孔铝板、φ4×23铆钉 2、工艺过程： 将35mm铝箔隔音降噪棉裁成合适与发动机仓底架相间隔的方框，在加强位与内衬骨架上打φ4.2的孔位,然后用φ4×23铆钉将铝网板进行外层固定于骨架上 3、工艺要求： 1) 粘接铝泊隔热层时要求粘贴牢固、平展服贴填满相隔间的方框，铝泊隔热层要求完全封隔热部位:五人座斜面, 发动机仓底面,发动机仓前立面架等; 2）网孔铝板进行固定时，要求平整到位、固定可靠； 3）将铝箔隔音降噪棉粘贴于加强位与内寸骨架内，不得有≥5mm的空隙； 4）用φ4×23铆钉加压将网孔铝板固定于骨架上时间距不得小于250mm-350mm 总装作业指导书 文件编号 版本号 A 标 题 铺地板 修改状态 0 页码 第2页 共4页 二、车内贴隔热层 1、工艺材料：40mm隔热玻璃丝棉； 2、工艺过程： 将待粘贴隔热玻璃丝棉的部位用干净的干布彻底擦净清洁； 将玻璃丝棉裁成合适于骨架的空档尺寸形状,放入骨架空档内加压或击打粘贴； 3、工艺要求： 1) 隔热玻璃丝棉裁剪尺寸大小合适，与骨架间隙≤10mm; 要求粘接牢固、到位、平展服帖、无漏粘、无叠层。 总装作业指导书 文件编号 版本号 A 标 题 铺地板 修改状态 0 页码 第3页 共4页 三、侧围9厘板及后五人座9厘板固定 1、工艺材料：9厘板，透明793玻璃胶或黑色396型中性密封胶，ST4.2×25自攻钉 2、工艺过程： 1）将9厘板按规定尺寸下料； 2）在车内骨架上打透明793玻璃胶或黑色396型中性密封胶； 3）用φ3.2的钻头打孔,用ST4.2×25自攻钉每隔250mm一粒紧固； 4）每块板与板接缝处要求用原子灰刮平后打磨平整。 3、工艺要求： 1) 9厘板下料要求距窗下沿15mm左右，安装后高度一致； 每块板接缝必须在侧围立柱上； 在9mm板与骨架之间打5mm高“Δ”形不间断胶体，形成密封环； 每块板周边要求均匀打胶固定后要求平整到位，板体不得开裂、松动，外表面不得残留胶液，以免影响丝绒或皮的粘接。 后五人台的所有焊接接封与五人座斜面的两侧边所有焊接接封要求用胶体严格进行密封； 总装作业指导书 文件编号 版本号 A 标 题 铺地板 修改状态 0 页码 第4页 共4页 四、竹胶板铺装 1、工艺材料：396型中性密封胶或透明793玻璃胶，ST6.3×35自攻钉，M6.0×35螺栓，δ＝15-17mm竹胶板，原子灰 2、工艺过程： 首先清洁车内底架上的灰尘与杂物（由油漆进入总装前）； 2） 在每条底骨架上全部打6mm高“Δ”形793胶，盖上竹胶板;；先用φ5.2钻头钻穿竹胶板与底骨架,再用φ7.0的钻头钻穿竹夹板, 用ST6.3×35自攻钉每隔200mm一个紧固； 3） 行李仓部位的竹胶板要求用M6.0×35螺栓紧固定后，用M6.0的盖形螺帽进行并紧；接缝处用原子灰打平； 4） 行李仓的竹胶板铺装要求每块竹胶板的周边下底骨架上全部打6mm高“Δ”形793玻璃胶，上表面周边间隙与行李仓的骨架周边用793玻璃胶填平； 3、工艺要求： 每块竹胶板在尽量保证1220宽度；要求下料准确，拼装到位,边角整齐无缺损,整个板面平整,接缝密实,安装牢固,行走无异响； 行李仓的竹胶板铺装要求相邻板接缝高度差≤2mm。 总装作业指导书 文件编号 版本号 A 内 饰 修改状态 0 页码 第1页 共5页 一、安装侧窗上饰板 1、工艺材料：9厘板；ST4.2×35自攻钉；黑色仿皮 ；320喷胶。 2、工艺过程： :将9 厘板料下成45×L的板料，其中L的长度与相邻的窗立柱内档距离相等； :将成型的板料用黑色仿皮刷320喷胶单面包贴，不粘贴一边宽出80-100； 将包好的板料用ST4.2×35自攻钉固定在窗上横梁，板料压紧皮料，刷 320喷胶后等5-30分钟，表干后加压粘贴窗上沿横梁及风槽安装止口边， 3、工艺要求： 安装风槽时注意压住黑色仿皮； 仿皮宽度等于200；长度等于L+50； 仿皮得接缝一律位于窗立柱中间； 仿皮粘贴时应贴紧压实，不得有松脱跳空现象，特别是90°角位处； 1000mm长度内不平直度≤3mm。 总装作业指导书 文件编号 版本号 A 内 饰 修改状态 0 页码