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使螺纹副中的压力不随载荷和温度而变化，因而始终在螺纹副中存在摩擦阻力矩防止其做相对转动。缺点是可靠性较差。 常用的措施：弹簧垫圈、双螺母。 弹簧垫圈 双螺母 1.摩擦防松 利用附加元件防止螺母和螺栓相对转动，比摩擦防松可靠。 开口销与开槽螺母 2．机械元件防松 常用的办法： 1) 开口销与六角开槽螺母 2) 圆螺母用止动垫圈 3) 止动垫圈 4) 串联钢丝 圆螺母用止动垫圈 止动垫圈 串联钢丝 螺栓的使用及受力： 螺栓连接常常使用一组螺栓（成组使用），称为螺栓组。 螺栓组所受载荷包括：轴向载荷、横向载荷、弯矩和转矩等。 在螺栓组中，每个螺栓的受力情况可能是不一样的，须对螺栓组进行受力分析，找出其中受力最大的螺栓及其所受的力，据此对单个螺栓进行强度计算。 螺栓组受力分析下一节介绍。 单个螺栓所受载荷主要是轴向力或横向力，由螺栓组受力分析得到。 （一）螺栓的失效形式及计算准则 四、螺纹连接的强度计算 受拉螺栓的失效 螺母或螺杆滑丝 螺栓的失效形式： 在轴向静拉力作用下，螺栓的主要失效是：螺栓杆和螺纹部分的塑性变形或断裂。 在轴向变载荷作用下，螺栓的失效为：螺栓有应力集中的部位的疲劳断裂。 对于绞制孔用螺栓，主要承受横向剪力，其失效是：螺栓杆和孔壁的贴合面上发生压溃或螺栓杆被剪断。 螺栓的设计准则： 对于受拉螺栓，须保证螺栓有足够的拉伸强度； 对于受剪螺栓，应保证连接的挤压强度和螺栓的剪切强度。 式中： σ — 螺栓的拉应力，MPa ； d1 — 螺栓危险截面直径即螺纹小径，mm； [σ] — 螺栓材料的许用应力，MPa。 松螺栓连接装配时不需要把螺母拧紧。当只承受轴向工作拉力Fa ，螺栓危险截面的强度条件为 （二）单个螺栓连接的强度计算 1. 松螺栓连接的强度计算 2. 紧螺栓连接的强度计算 1）只受预紧力Fa 的紧螺栓连接： 螺栓受预紧力Fa 和预紧时螺纹副间摩擦力矩T1 的联合作用，螺栓的危险截面上分别产生拉应力和扭转剪应力。 拉应力: 扭转剪应力: 代入扭转剪应力计算式得： 根据第四强度理论求出螺栓在预紧状态下的当量应力为 对于常用的M10~M68普通螺纹钢制螺栓，取平均值： 强度条件为： 上式的意义为： 将预紧力Fa 增大30%，按纯拉伸强度计算，即考虑了预紧时螺纹副间摩擦力矩T1 的作用。 （10-12） 式中：[σ] — —为螺栓的许用应力，单位为MPa，其值见§10-7。 图10-18 受横向载荷 的螺栓连接 2) 受横向工作载荷的螺栓强度计算 如图10-18所示的螺栓连接，螺栓与孔之间留有间隙，承受垂直于螺栓轴线的横向工作载荷F，它靠被连接件间产生的摩檫力保持连接件无相对滑动。 若接合面间的摩擦力不足，在横向载荷作用下发生相对滑动，则认为连接失效。因此所需的螺栓轴向压紧力（即预紧力）应为： 图10-19 减载装置 连接仅依靠摩擦力传递工作载荷，增大了螺栓的结构尺寸。 使用减载装置（图10-19），螺栓只需将连接件压紧，施力小，尺寸小。 （10-13） 式中：F — —为预紧力； C — —为可靠性系数，通常取 C=1.1~1.3; m — — 为接合面数； f — —为接合面摩擦系数。 现以图10-20为例，受横向工作载荷的螺栓强度条件为 （10-14） （10-15） 式中：δ取δ1和2δ2两者之小值，许用应力[τ]和许用挤压应力[σP]见表10-6。 图10-20 受横向载荷的 铰制孔用螺栓 3) 受轴向工作载荷的螺栓强度计算 在图10-21所示的缸体中，设流体压强为p，螺栓数为z，则缸体周围每个螺栓平均承受的轴向工作载荷为 图10-21 压力容器的螺栓连接 螺栓连接受力与变形的情况如下： 图10-22 载荷与变形的示意图 力与变形的关系如图： （A式） 由力平衡条件得： 螺栓连接拧紧后，螺栓受到拉力F0而伸长了δb0；被连接件受到压缩力F0而缩短了δc0 ；如图b所示。 FE⊿δ δb0 +⊿δ F0Fac ⊿δ δc0- ⊿δ FaFEFaFRFR 螺栓与被连接件变形协调条件：Δδ1 = Δδ2 ，考虑螺栓和被连接件的刚度 经2、3项简化得 经1、4项