夹具课程设计-CA6140拨叉.docVIP

河南工业职业技术学院设计说明书 PAGE 1 PAGE 0 河南工业职业技术学院 工装夹具设计说明书 题目：CA6140拨叉831007 班 级： 机制1004 姓 名： 专 业: 机械设计与制造 指导教师: 二零一二年十一月五日 目录 序言……………………………………………………………… 3 一、夹具设计任务……………………………………………… 4 1、CA6140拨叉831007的产品图 2、CA6140拨叉831007产品的重点技术要求分析 二、工装夹具设计方案的确定………………………………… 5 1、基准面的确定（夹具体方式的确定） 2、定位方式及元件的选择 3、夹紧方式及元件的选择 4、装配方案 5、夹具总装结构 三、定位误差分析与计算 7 四、主要零件设计的说明…………………………………… 7 1、夹具体 2、定位元件 3、压紧元件 4、其它元件 五、工装夹具的装配要求………………………………………. 7 六、工装夹具的使用说明………………………………………. 8 1、夹具的操作步骤 2、夹具使用注意事项、保养及维护 七、本次课程设计小结、体会及建议………………………….. 8 八、参考资料…………………………………………………….. 8 序言 为保证CA6140拨叉831007的工序070弓箭两端小头孔22mm的初步加工的质量、降低劳动强度、提高生产效率，而设计一套专用夹具（也可用于精铰孔工序）。 专用工装夹具及其在生产中的应用 专用夹具是为零件的某一道工序加工而设计制造的，在产品相对稳定、批量较大的生产中使用；在生产过程中它能有效地降低工作时的劳动强度、提高劳动生产率、并获得较高的加工精度。 专用夹具的主要作用有以下几个方面： 准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性 减少了加工时繁琐的操作，获得较高的生产率和加工精度 夹具设计的基本要求： （1）、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。 （2）、夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。 （3）、夹具体应具有良好的加工精度和尺寸稳定性。对于夹具体上用来安装定位元件、对刀（或导向元件）的工作表面，应提出相应的尺寸、几何公差以及粗糙度的具体要求，并作相应的热处理或时效处理。 （4）、有良好的结构工艺性和使用性。家具体上部加工的毛面与工件表面之间应保证有一定的空隙，以免安装时产生干涉，空隙大小可按以下经验数据选取:夹具体是毛面，弓箭也是毛面，去8~15mm；夹具体是毛面，而工件是光面时，取4~10mm。 （5）、力求结构简单，装卸方便。在保证强度和刚度的前提下，极可能体积小、重量轻、以便于操作。 （6）、排屑方便。 （7）、夹具在机床上安装要稳定、可靠 。 一、夹具设计任务 CA6140拨叉831007的产品图 零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相连，二下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。零件的材料为HT200，灰铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性差、脆性高，不易磨削。在这套模具上所进行的加工工序为工序070，初钻两端小孔。 CA6140拨叉831007产品的重点技术要求分析 精度要求 = 1 \* GB2 ⑴、本夹具是用来钻两个22mm的小头孔,零件图中大小孔的中心距有公差要求,因此这两个小头孔的中心距也有一定的公差要求.另外,此中心线为三个侧平面的设计基准,有一定的垂直公差要求.但此工序只是粗加工,因此本工序加工时主要考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,而精度则不是主要问题。 = 2 \* GB2 ⑵、两端小孔的中心距