引风机解体检修.ppt

引风机解体检修;简 介 引风机为成都电力机械厂生产的 AN 静叶可调轴流引风机。每台炉配置两台引风机。 其主要技术参数如下： 风机型号：AN37e6(V13+4°) 叶轮直径：3750 mm 叶片调节范围：-75～30 度 风机轴承型式：滚动轴承 轴承润滑方式：脂润滑 轴承冷却方式：冷风机强制冷却 ;; ; 风机解体检修前安全措施 ; 解体检修过程 电机侧联轴器护罩拆除（螺栓M14 M12）。 电机侧联轴器解列。（解体前用吊环吊好中间连接片，拆卸前做好标记。） 拆除机体上保温外护。 拆风机机壳上半部的膨胀节。（拆卸前做好记号螺栓M16） 拆除机壳上半部份螺栓M20、M16，并打出定位销。 ; 解体检修过程 打开前后人孔，并测量各间隙的原始记录。清理风机内部积灰。（主要记录内容为：引风机叶片顶部与机壳间隙测量记录 、引风机叶轮与机壳原始记录。） 将风机机壳上半部分拆卸并吊装至检修位置。（起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。必须有专业人员指挥、监护 。 ） 做好联轴器原始找正中心记录。 拆除假轴短轴外护罩（M16）。 ; 设备照片 ;固定好长轴后，把短轴拆下吊出放好（M55，长轴固定点必须牢固，且做好防摆动安全措施）。 长轴 拆卸后 短轴;以吊点中心位置将叶轮牢固捆绑，准备拆卸。 把叶轮压盘拆卸下来，做好标记，并测量叶轮与轴端4个位的深度。（M30） ;用专用工具把叶轮拔出后，平稳吊出并放好。 （叶轮要绑扎牢固、起吊平稳。且必须有专业人员指挥、监护，由专业起重工进行操作。吊装前必须检查电动葫芦运行正常，起吊工具符合质量要求。叶轮落地后应该垫有足够枕木。） 拆卸叶轮专用工具 ;拆除轴承箱前后冷风罩，联系热工拆除轴承温度测点。（M18） 把轴承箱后部冷风罩拆下，并把油脂管拆掉。（M20 M14 做好各管路的位置记号，以便回装。将设备上的管路接口封闭完好，以防杂物进入。） 轴承箱后端 轴承箱前端;将轴承箱用吊带吊好后，拆下轴承箱固定螺栓，吊出轴承箱并放在干净干燥处??准备对轴承箱进行解体检修。（轴承箱解体应在干净无尘土环境下进行） 拆卸轴承箱体 轴承箱体 ;把轴承箱前端盖拆下。（19板手） 将轴承箱后端盖密封圈用外卡簧钳拆下，并把卡簧保存并清洗。 拆下后端盖，把推力侧轴承压盖后的铜套取下保存并清洗。（36板手 ） 拆下推力侧轴承压盘，并清理。（内19板手 ） 卡簧 轴承压盘;吊环吊住轴，用倒链把轴和两盘滚珠轴承同滚子轴承内套一并吊出，并放在准备好的油盘内进行清洗。 注：吊装过程需缓慢进行，如果吊起过程无法现实， 需合铜棒对箱体四周轻微敲打，杜绝野蛮作业。;轴承箱内部清洗： 推力轴承清理及轴端清 承力轴承及箱体清理;轴承清洗： ; 清洗时应注意事项： 清理轴承要分别清洗检查轴承、主轴及各零部件。 检查轴承的滚道、滚珠、内外圈、无锈斑、脱皮、剥落、腐蚀等缺陷。 轴承珠架磨损不超过厚度的1/3。 轴承箱内外清洁，无杂质、油污、毛刺、 平整、光滑，润滑油路、冷却风管路畅通。 ; 清洗时应注意事项： 清理轴承要分别清洗检查轴承、主轴及各零部件。 检查轴承的滚道、滚珠、内外圈、无锈斑、脱皮、剥落、腐蚀等缺陷。 轴承珠架磨损不超过厚度的1/3。 轴承箱内外清洁，无杂质、油污、毛刺、 平整、光滑，润滑油路、冷却风管路畅通。 ;注： 在以往检修中常发现轴承箱泄油管堵塞现象，给风机安全运行带来很大的危险。所以在风机轴承箱清理过程中，要着重清理轴承箱供油，及回油管内的杂物及积油。要求试验合格后才可回装。 清洗前 清洗后;测量轴承的间隙，并作记录。 用轴承拆卸工具将两盘滚珠（推力）轴承拆卸下来。 把滚子（承力）轴承内套加热后拆下来，拆卸之前先测量距离，作以记录。 用专用工具（内拉码）把滚子（承力）轴承从轴承箱内部拉出来，并清理干净。 清理轴承箱内部油脂通道和积油。 待检验合格后准备开始回装。;把滚子轴承匀速装入轴承箱，并测量深度与原来深度相同。 加热滚子轴承内套回装到轴上，压紧防遇冷退出。;加热滚珠轴承后回装到