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3.4.7.2杀菌剂的应用 常用戊二醛、氯苯氧化物、季氨化合物等一类物质控制细菌。这些化学剂可以杀菌,但也许会激活它们自身产生的、可使多糖聚合物降解的生物酶。 通常的做法是在加水前把杀菌剂加人压裂罐中,从而抑制细菌生物酶的活性(使细菌生物酶保持较低水平)。 酸基或油基压裂液中无需杀菌剂。 3.4.2.3评价指标 交联剂对体系的成胶速度、热稳定性和剪切稳定性以及对地层及填砂裂缝的渗透率都有较大的影响。 成胶速度(交联延时性): 压裂液体系的成胶速度和压裂液冻胶粘度的大小,影响在地层温度下支撑剂的携带、分布和造缝效果。 成胶速度快,如硼砂能与植物胶类产生瞬时交联形成冻胶,压裂液的起始粘度高,泵送摩阻大,粘度损失也较大。 有机硼、有机钛及有机锆交联剂,具有明显的缓交联特征,有利于压裂液粘度时效性控制,获得较高的裂缝粘度,提高压裂处理效果。 热稳定性与剪切稳定性: 由于不同类的交联剂的交联反应速度不同,而反映出的压裂液体系的抗温和抗剪切能力不同。 有机硼、有机钛及有机锆交联剂,具有明显的缓交联特征,使得体系初始粘度不高,而经过高温和连续剪切后,平衡粘度明显高于无机硼(硼砂体系)。 一般而言,硼砂交联羟丙基瓜胶体系可用于80℃以下的地层,而有机硼、有机钛及有机锆交联的羟丙基胍胶体系可抗160℃。 交比对压裂液的影响 压裂施工过程中,交比的变化对于施工的影响 渗透率: 采用同一稠化剂而交联剂不同的压裂液体系,对地层及填砂裂缝渗透率的伤害是不同的。经研究发现,有机钛、锆等金属螯合物交联压裂液对支撑裂缝导流能力有严重的伤害,清洁返排能力远低于硼交联压裂液。 交联剂用于压裂液时不应仅考察交联和耐温程度,注重保护油藏、按温度和油藏条件选用适应的交联剂成为必须遵守的原则。 3.4.3破胶剂 把高粘度压裂液留在裂缝中将降低支撑剂充填层对油和气的渗透性,从而影响了压裂作业的效果。因此压裂施工结束后,为了让施工液体能尽快的从井下裂缝中通过井筒排出地面,必须使用破胶剂。 3.4.3.1破胶剂的主要作用 破胶剂的作用是压裂造缝和填砂裂缝形成后,在地层压力温度的条件下,使联结成网状结构的高分子团的化学键断裂,降解成较小的分子团,从而降低粘度,使高粘压裂液迅速彻底破胶降粘水化,以便破胶水化残液尽快返排。 3.4.3.2破胶剂的分类 单击添加 不同的压裂液体系可采用不同的破胶方法,主要有通过改变压裂液体系的pH值破坏交联环境,高温热力和氧化降解这几种途径实现破胶。常用的方法是利用破胶剂(主要是酶、氧化剂)的氧化降解(或加速氧化降解)的作用,在预定的地层温度下使稠化剂分子链氧化降解断裂,从而破坏聚合物分子与交联剂形成的交联结构而彻底降粘水化返排出来。 常用的强氧化剂有过硫酸钾、过硫酸铵、重铬酸钾、高锰酸钾等。 无论何种破胶剂(包括酶和酸)都可以用胶包囊。 淀粉酶、α淀粉酶、β淀粉酶、果胶酶、葡萄糖氧化酶和纤维素酶等。 根据体系的不同,释放出酸性离子的物质均可作破胶剂。 破胶剂 过氧化物 胶囊类 生物酶类 弱有机酸 破胶可控 3.4.3.3破胶剂影响因素 破胶剂对压裂处理效果的影响不仅与破胶剂本身的性质有关,还与环境温度、使用浓度等综合因素有关。 不合适的破胶剂将严重影响压裂处理效果。 破胶剂作用效能的影响: 破胶剂效果差破胶不彻底,将导致压裂液破胶后残渣含量高,造成地层孔隙堵塞,使填砂裂缝渗透率降低,导流能力下降。此外,破胶不彻底造成残渣粘度高,返排困难,返排率低,压裂液滞留地层形成水锁和混相流动,增加油流阻力,压裂处理效果降低,甚至达不到压裂的目的。 破胶剂作用时间的影响: 破胶剂的起始作用时间是影响压裂液携砂、造缝作用的最重要性能之一。破胶剂在造缝之前就开始起破胶作用,造成压裂液粘度提前损失,达不到高裂缝粘度的要求,加上井底温度升高和泵送过程中的剪切降解减粘作用的影响,使压裂液的造缝能力大大降低。相反,如果压裂造缝阶段完成之后破胶剂不能及时发挥破胶作用,压裂液在地层的驻留时间长,则造成了压裂液造成地层伤害的可能性。 温度对破胶剂作用的影响: 破胶剂的作用温度范围通常是作为选择破胶剂的首要条件,也是影响破胶剂作用时间的重要因素。对氧化剂类破胶剂而言,温度越高,越有利于破胶。如常用过硫酸铵在43℃以下氧化降解能力较差。而生物酶类破胶剂则对热具有敏感性和一定的稳定性,低于酶活性温度范围的,酶活性低,生物降解缓慢,而高于酶适应温度范围的,则酶彻底失去活性。 破胶剂使用浓度的影响:
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