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Petro-ChemicalEquipmentTechnology大直径薄壁容器吊装及支撑结构设计孙吉产(中国石化集团第十建设公司,山
Petro-ChemicalEquipmentTechnology
大直径薄壁容器吊装及支撑结构设计
孙吉产
(中国石化集团第十建设公司,山东 淄博 255438)
摘 要:在石油化工新建、改扩建等工程项目施工中,经常遇到大直径薄 壁容器的吊装问题,如 大 型 料
仓、储罐的 吊 装 等。 由于大直径薄壁容器刚度不 够,需对筒体进行加固以满足其吊装要求。 容 积 大 于1000 m3 储罐进行整体搬迁,在国内还没有类似的工程实例:文章以3000 m3 储罐的整体搬迁为技术课 题,为满足储罐吊装和运输的要求,对储罐内部支撑结构进行优化设计,并进行了结构受力分析和强度计算, 在理论分析的基础上对方案的可行性进行了探讨。
关键词:容器 吊装 结构 设计
在 石 油 化 工 新 建、改 扩建等工程项 目 施
工中,经常遇到 大 直径薄壁容器 的 吊 装 问 题,如 大型料仓、储罐的吊装等。 由于大直径薄壁容器 刚 度 不 够,需对筒体进行结构加固以满 足 其 吊 装要求。
最近在湛江东兴石油企业有限公司的工程项 目中,业主提出要求对2 台3000 m3 油罐进行整 体搬迁。 由于没有类似的工程实例和充分的理论 依据,整体搬迁方案没有实施,而采取了分片拆除 重新组焊的方 案。 本 文 以 3000 m3 油 罐 整 体 搬 迁技术为课题,在理论分析的基础上对方案的可 行性进行探讨。
图1
油罐整体抬吊示意
表1
支撑结构用材料
油罐的搬迁工艺
3000 m3 油罐罐体经过支撑结构加固后,由
2 台120t汽车吊抬吊,装车后由拖车将油罐运到 新的 安 装 位 置,再 由 吊 车 吊 装 油 罐 到 安 装 位 置。 本工艺的关键技术是罐体支撑结构的设计,即满 足油罐在吊装时整体结构稳定。 油罐整体抬吊见 图1。
1
角钢
1
∠100×10
m
310
4.687
支撑杆
节点板等
支撑结构形式
(1)支撑结 构设计思路是结构尽 量 简化,便 于提出计算简图。
在满足强 度 要 求 的 前 提 下 尽 量 减 少 结 构 重 量,本工程拟定的支撑结构主要有主桁架、承重三 角架和底部胀圈等,见图2。
(2)支撑结构所需材料见表1,支撑结构总重 约为8.294t。
2
注:金属总质量为8.294t。
收稿日期:2012-02-27。
作者简介:孙吉产,男,1982 年 毕 业 于 青 岛 化 工 学 院 化 工 机 械专业,工学学士,一直 从 事 石 油 化 工 建 设,参 加 过 国 际、行 标的编制审查工作,已发表论文5 篇,现任公司副总工程师, 高级工程师。
Email:sunjc.shij@sinopec.com
序号 名称 规格 单位 数量 质量/t 备注
主桁架及 三角架拉杆
三角架
2 角钢 ∠160/100×10 m 96 1.907
3 槽钢 [24a m 54 1.450 胀圈
筋板、
4 钢板 δ=10 mm m2 3 0.234
5 钢板 δ=20 mm m2 0.1 0.016 吊耳
第33 卷第3 期孙吉产.大直径薄壁容器吊装及支撑结构设计· 19 ·于图4 中(单位:t)负号表示杆件承受压力。图4各杆件受力计算值主桁架杆件截面选择(1)根据 各 杆
第33 卷第3 期
孙吉产.大直径薄壁容器吊装及支撑结构设计
· 19 ·
于图4 中(单位:t)负号表示杆件承受压力。
图4
各杆件受力计算值
主桁架杆件截面选择
(1)根据 各 杆 件 内 力 的 计 算 值,杆 EF 和 杆 FG 受压 力 最 大 为 22.5t,截 面 选 用 2 个 ∠100 mm×10 mm 角钢,此组合截面的特性如下:
A =19.26×2=38.52cm2
rx =3.05cm
杆的长细比
4
LOx
300
≈ 100 < [λ]=150
λx = r =
3.05
x
查稳定系数φ=0.604
所需截面面积
N1 22500
A′= =
=21.9cm2
φ[σ] 0.604×1700
<38.52cm2(满足要求)
(2)根 据各杆件内力计 算 值,杆 ML 和 杆
LK 受拉力最大为20t,选用∠100mm×10mm,
截面积为19.26cm2 。
所需截面面积
N2 20000
A″= =
=11.76cm2
[σ]
1700
图2
支撑结构形式示意
<19.26cm2(满足要求)
承重三角架杆件截面选择
选取受力最大的中部三角架进行受 力 计 算,
主桁架杆件受力分析
3000
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