新型建筑陶瓷薄板镶贴施工工法(PP板).doc

新型建筑陶瓷薄板（PP板）镶贴施工工法 1 前 言 随着装饰业的迅速发展，石材和瓷砖大范围的使用于室内装饰空间，但是石材作为一种不可再生资源越来越少。在生产工艺上石材相对比较厚重（一般用于地面和墙面施工的墙砖厚度不小于20mm~25mm），并且采用干挂和湿贴法施工，占用空间较大且湿贴法有返碱的通病。而PP板本身很薄（厚度为5.5mm），施工采用雷帝胶粘薄贴法，板和结合层一共12mm左右，大大节约了施工厚度，扩大了室内空间。在效果方面，PP板可以防石材的各种纹理，达到天然石材的装饰效果，避免了石材这种不可再生资源的开采。 青岛东亚建筑装饰有限公司等单位在青岛市体育中心游泳跳水馆等工程的施工实践过程中，积累了有关PP板施工的经验，本工法就是在此基础上总结形成的。 2工法特点 2.0.1根据施工范围的实际精确测量尺寸，进行电脑镶贴排版，然后在生产厂家根据排版尺寸定尺加工PP板，而施工现场仅进行很少的裁割，可以将损耗降至最低，节约材料，降低了成本。 2.0.2PP板施工方便，能像划玻璃一样根据需要随意切割，可大大减少一般石材、瓷砖切割时造成的噪音和粉尘污染。 2.0.3采用了薄法黏贴施工，其黏结层厚度约6mm，整个铺贴厚度不到12mm，可大大减少墙面空鼓，而且又能使房屋空间相对变大，又能使建筑物负重变轻，并且越是装饰面积大的建筑物视觉效果越好，有着常规陶瓷砖不可比拟的优势。 3适用范围 适用于各类公共建筑、家居装饰的地面、内墙以及外墙等。 4工艺原理 新型建筑陶瓷薄板（PP板）是一种由黏土和其它无机非金属材料经1200度高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品。墙面镶贴施工是通过雷帝粘接剂施工工艺做法，省去了砂浆粘接层湿作业，既保证了墙面砖镶贴的要求，又节约了是室内空间。 5工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 基层处理→弹线分格→材料制备→面材粘贴面清理→胶粘剂施工→面材背涂→面材铺贴→平整度调整→表面清洁及保护。 5.2操作要点 5.2.1放基层处理：基层需清理干净，表面不得有灰尘、油污、脱模剂等影响防水膜和基面粘贴的物质，对不平整的区域要先找平，局部空鼓区域，用钢丝刷、铲刀将粘结在面层上的浆皮铲掉再找平，基层泛水坡度需符合设计要求，最后将灰尘和垃圾清理干净。施工温度为5～32℃； 5.2.2弹线分格：待基层六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度； 5.2.3材料制备：雷帝315胶粘剂和水的重量比约为1：4（根据气候不同可做适当调整），首先将一定量的水倒入搅拌桶内，然后将适量的干粉料倒入搅拌桶内，用低速电动搅拌器将二者搅拌均匀至奶油状，用批灰刀挑起搅拌均匀的粘接剂后倒置，粘接剂在5秒左右从批灰刀上坠落，此时的粘接剂的粘稠度最佳。严禁在粘接剂的制作过程中加水。粘接剂在制备完毕后需静置5-10分钟。粘接剂的可操作时间常温下为2小时； 5.2.4面材粘贴面清理：用油漆刷刷去面材粘贴面的浮灰，用批灰刀或小铲刀清除粘贴面的尖锐突起、油脂、铁锈等影响粘贴的附着物，然后用海绵蘸水清洁面材粘贴面； 5.2.5胶粘剂施工：在基材上先用锯齿镘刀的直边，将粘接剂平整的涂抹一层，胶粘剂厚度根据面材尺寸而定。首先用镘刀的锯齿边沿垂直方向将粘接剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹，然后沿水平方向梳理一遍，梳理时，镘刀和基面的夹角约为45°； 5.2.6面材背涂：对于300*600的面材，应在铺贴到基面上前在其粘贴面背涂一层胶粘剂。用锯齿镘刀的直边将粘接剂在清洁的粘贴面压平涂抹一层，厚度约为1-2㎜，然后用锯齿边以夹角30°梳理粘接剂，面材粘贴面成形的粘接剂梳理方向应和基面上胶粘剂的方向平行，用镘刀的直边以少于夹角45°将面材四边的粘接剂做出倒角，以免在粘贴时多余的粘接剂被挤出污染面材表面，减少表面清理工作和以后的清缝工作量。然后将背涂好的面材铺贴到基面上已经梳理好的胶粘剂上； 5.2.7面材铺贴： 1面材的粘贴顺序为：自下而上、自内至外，面砖镶贴必须对缝； 2底边的面材应设置牢固的水平支撑； 3必须保证粘接剂的饱满度，避免出现空鼓现象，每粘贴30块面材应撬开一块检查粘接剂是否饱满； 4粘接剂的开放时间为50分钟，即在将粘接剂涂抹后50分钟内应将面材粘贴到基面上。根据设计要求，在面材粘贴时应使用适当规格的定位器，以保证留缝的尺寸满足设计要求，并保证留缝宽度的一致； 5.2.8平整度调整：面材贴装到基面后，用橡胶锤轻敲调整面材至平整，可以使用垫块调整面材的水平度和垂直度。粘接剂的可调整时间为30分钟，即在粘贴后30分钟内可以对面材进行移动调整； 5.2.9缝隙清洁。无论留缝是否需要填缝处理，都应在粘接剂初步凝固而未完全初凝固前，用批灰刀将缝隙内粘附的粘接剂清除。时间约在粘贴后24小时到48小时。过早进行清理，会造成面材的移