铜及铜合金的粉末冶金及注射成形.pdf

铜及铜合金的粉末冶金及注射成形 黄劲松 湖南特力新材料有限公司 中南大学粉末冶金研究院 主要内容 • 1、引言 • 2、铜合金粉末冶金PM • 3、无铅易切削黄铜的进展 • 4、MIM用铜合金粉要求 • 5、水雾化MIM铜合金粉 • 6、水雾化MIM铜合金粉存在的问题 1 引言 • 铜基粉末冶金，烧结铜合金→含油轴承。 • 含油轴承做得再好，还是在自己的地盘上，天花板 效应。 • MIM ，实际上是粉末冶金抢铸锭冶金(Casting Ingot) 的地盘，而且做得非常成功的一件事。 • 铜基粉末冶金要大发展，必须是打天下，而不是守 天下。跟铸锭冶金相比，粉末冶金最大的优势：能加入 异质相，含量可调。特别适合做复合材料。 • 含铅铜合金的无铅化为铜基粉末冶金提供了一个绝 好的机会。 2、铜合金粉末冶金PM • 市售的无铅易切削黄铜-铋黄铜 • 铋黄铜现在的问题： • 1铋对身体的影响目前尚无公论，故德国等一些地区不 接受含铋黄铜。 • 2铋是润湿黄铜的元素，在黄铜中的分布不象铅一样的 细小颗粒，而是易沿晶界呈薄膜铺展。故铋黄铜加热易 开裂，热锻更易开裂。正因如此，铋黄铜危害铜加工行 业，降低废料的回收价值，进一步抬高了其成本。 • 3铋元素价格高，且铋黄铜必须挤压后才能使用，其成 本高，原材料每吨加工费至少1万元，每公斤10元。 • 4铋的产量有限，如大规模应用，价格必然飞涨，没有 可持续发展性。 • 5切削性能不如铅黄铜。 现有的无铅黄铜 • 市售的无铅易切削黄铜-硅黄铜 • 硅黄铜现在的问题 • 1由于硅是当量系数远大于1的元素，故加入硅后必须大 大提高铜的含量。硅黄铜中铜的含量通常在75% 以上， 其切削性能才能明显改善。这导致了硅黄铜的成本显著 提高。 • 2铜的密度比锌大，这使得硅黄铜的密度比一般的黄铜 密度高，这又进一步推高了硅黄铜的使用成本。 • 3硅黄铜在国外受到日本专利的保护，出口受限。日本 硅黄铜的加工费一般为18000元/吨，既18元/公斤。 现有的无铅黄铜 • 市售但量不大的无铅易切削黄铜-镁黄铜 • 镁黄铜现在的问题： • 1镁是非常活泼的元素，在熔炼时特别容易烧损，这给 镁黄铜的成分控制带来实际困难，无法解决其组织与性 能的一致性，而这是工业生产中无法接受的事实。 • 2如果采用特殊的设备、工艺，又使成本明显提高，从 而失去市场竞争能力。 • 3切削性能远不如铅黄铜。 现有的无铅黄铜 • 目前市售无铅铜要么切削性能远逊铅黄铜、 要么价格远高于铅黄铜，性价比亟待提高。 • 其它有应用的无铅易切削黄铜-其它如磷、钙、 石墨等黄铜，要么只有概念，要么只有研究，要 么只在特殊的条件下有应用(如烧结含油轴承) ， 在管棒型材市场没有影响力。 3、无铅易切削黄铜的进展 • 无铅易切削黄铜的优点： • 1、有自主知识产权，市场广阔。 • 2、切削钻孔性能优良，目前其切削钻孔性能在所有无 铅铜中位居第一。切削性能可跟铅黄铜媲美，而钻孔 性能比铅黄铜更优。优异的工艺性能能有效降低客户 的机加工成本，提升无铅易切削黄铜的价值。 • 3、密度低，为客户节约原材料，能提升无铅易切削黄 铜的价值。 • 4、客户低值的切屑，对我们有重复利用价值，能提升 无铅易切削黄铜的价值。 • 5、强度、硬度、摩擦学等力学物理等使用性能非常优 秀，进一步提升无铅易切削黄铜的价值。 • 6、不含铅、汞、镉、砷、铬、锑及其它有害元素。 • 7、生产过程无污染，符合绿色环保、循环利用的理念。 无铅易切削黄铜的进展-机加性能 • 强悍的钻孔 性能，视频可另 行提供。用直径 0.