外圆表面的磨削加工.pptVIP

* * 外圆表面的磨削加工 外圆表面的磨削加工 用磨具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法称为磨削。 磨削加工是一种多刀多刃的高速切削方法，它适用于零件精加工和硬表面的加工。 磨削的工艺范围很广，可以划分为粗磨、精磨、细磨及镜面磨。 （1）砂轮的特性与选择 砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和培烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺等不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定的。 1）磨料 常用磨料代号、特点及应用范围见下表。 常用磨料代号、特性及适用范围 系别 名称 代号 主要 成分 显微硬度 （HV） 颜色 特性 适用范围 氧化 物系 棕刚玉 A Al2O3 91～96% 2200～2280 棕褐色 硬度高，韧性好， 价格便宜 磨削碳钢、合金钢、可锻 铸铁、硬青铜 白刚玉 WA Al2O3 97～99% 2200～2300 白色 硬度高于棕刚玉， 磨粒锋利，韧性差 磨削淬硬的碳钢、高速钢 碳化 物系 黑碳化硅 C SiC95% 2840～3320 黑色 带光泽 硬度高于刚玉，性 脆而锋利，有良好 的导热性和导电性 磨削铸铁、黄铜、铝及非 金属 绿碳化硅 GC SiC9