滚动式钢球淬火系统设计.docxVIP

120】 第33卷 第4期 2011-4(下)设计与应用滚动式钢球淬火系统设计Steel ball rolling quenching system design高云婷，李攀峰GAO Yun-ting, LI Pan-feng（河南工业大学 电气工程学院，郑州 450007）摘 要： 120】 第33卷 第4期 2011-4(下) 设计与应用 滚动式钢球淬火系统设计 Steel ball rolling quenching system design 高云婷，李攀峰 GAO Yun-ting, LI Pan-feng （河南工业大学 电气工程学院，郑州 450007） 摘 要： 钢球广泛应用于工业生产中的多个领域，钢球的淬火处理是保证钢球质量的关键生产工艺之 一。在研究了滚动式钢球淬火工艺的基础上，详细介绍了滚动式钢球淬火系统的组成结构，重 点对滚钢球动式加热、淬火温度分拣、淬火和钢球自动打捞等子系统的组成结构、工作原理等 进行了介绍，最后对系统的优点及调试过程遇到的问题做了总结。 关键词： 钢球淬火；分拣；红外测温仪；PLC 中图分类号：TP181 文献标识码：B 文章编号：1009-0134(2011)4(下)-0120-04 Doi: 10.3969/j.issn.1009-0134.2011.4(下).35 1 概述 钢球主要用来制造轴承和粉碎物料等，有着 较广泛的用途。钢球一般采用铸造或者由钢锭锻 造的方式生产。生产过程中，钢球的淬火处理往 往是其生产过程中的关键工艺之一。钢球的淬火 处理一般采用把常温的钢球重新加热快速冷却的 方式进行。重新加热淬火时，淬火温度容易控制， 钢球的部分碳化物溶解，碳向基体扩散，可以有 效地提高钢球的表面硬度。传统粗放式生产方式 常采用对一批（筐）钢球进行整体加热后一起倒 入水中冷却的方式进行。这虽然方便了生产，但 是由于同一批次钢球存在加热不均匀，淬火温度 不一致等原因，造成其表面硬度难以控制到最佳， 且不同钢球之间表面硬度一致性差。 采用滚动式钢球加热淬火的生产方式可实现 对每个钢球的生产过程进行准确控制，实现精细 生产。 图1 滚动式钢球加热淬火的生产工艺流程 2.1 系统组成结构 淬火系统的组成如图 2 所示，其加热对象为 Φ100 140mm 的钢球。主要有滚动式钢球加热 炉、淬火温度自动分拣装置、淬火池及打捞机构 等部分组成。常温钢球从钢球加热炉进料台沿倾 斜滚道（多排）缓慢进入钢球加热炉炉膛中，缓慢 滚动加热。 加热炉采用煤气火焰加热的方式，对钢球进 行加热。将炉膛分为钢球预热区和钢球加热区以 及钢球出炉区三个部分。钢球预热区由 1# 电动阀 调节煤气管道的进气量，将预热区的温度控制在 400℃左右，设计的预热的区域能够对钢球进行充 分的预热。钢球加热区的温度由 2# 电动阀调节， 将该区域的温度控制在 930℃左右。钢球从入口进 入加热炉后，缓慢从预热区滚动进入加热区的过 程中温度逐步上生。钢球在加热炉内的滚动速度 由位于加热炉末端的出球滚筒控制。滚筒转动的 速度快，出球速度快，炉内钢球的移动速度也加 2 滚动式钢球加热淬火系统组成 滚动式钢球加热淬火的生产工艺如图 1 所示。 常温的钢球送入加热炉中均匀加热到 930℃左右， 然后进入温度分拣装置逐个进行温度检测。当温 度下降到 830℃左右时，将其送入恒温的淬火池中 淬火，然后由钢球打捞机构将其捞出淬火池实行 装箱做业。 收稿日期：2010-11-16 作者简介：高云婷（1977－），女，河南平顶山人，讲师，硕士，主要从事自动化技术的教学和研究工作。 【120】 第33卷 第4期 2011-4(下) ?? ??? ???? ???? ?? ?? ???? t?‰ ???? ?%?? ???? ?%?? ?? ?? ?? ?% ?? 第33卷 第4期 2011-4(下) 【121???‰?????fi???????????1#?2#????????$???????????????‰?%?????????#???????????????????%??????图2 滚动式钢球淬火系统组成快，反之亦然。出球滚筒由一台由变频器控制的三相异步电动机驱动，滚筒的轴端安装有旋转编 码器，实时对滚筒转速实时检测。如图 3 所示，钢球被加热充分后由出球滚筒 带动加热炉内滚道中呈线形排列的高温钢球，逐 个滚入预设“V 型”倾斜滚道中，呈线性排列。滚 动过程中钢球表面脱落的氧化物或者其他杂质落 入滚道底部，并从滚道底部排出。当钢球的温度低于设定的温度时，翻转台同样执行上面的动作，同时分拣滚道在另一个 2# 气 缸的作用下绕图 4 所示的转轴转向另一侧，如图 5 所示。这样低温钢球就沿分拣滚道进入不合格