粉碎与设备要求.pptVIP

(3) 晶型转变 由于机械力的反复作用，晶格内积聚的能量不断增加，使结构中某些结合键发生断裂并重新排列形成新的结合键。 (4) 化学变化 脱水效应 固相反应 等等 * * 3.6.2 机械力化学的应用 (1) 化学改性 有目的地改变其表面的物理化学性质，使其晶格结构及晶型发生变化，内能增大，增强表面活性 (2) 制备纳米金属、非晶态金属及合金 (3) 制备新型材料 制备纳米陶瓷、功能材料、纳米复合材料等 (4) 在水泥、混凝土生产中的应用 助磨剂的应用、硅酸盐矿物的合成等 * 第三章思考题 1、与粉碎有关的基本概念？ 2、粉碎方式与粉碎流程有哪些？ 3、物料的性质对粉碎的影响？ 4、不同粉碎功耗定律及其区别？不同粉碎模型及其区别？ 5、破碎机及球磨机工作参数的确定？ 6、粉体分级的类别及原理？ 7、机械力化学及其作用？ 2) 偏心轴的转速 转速n根据如下的条件确定：当动颚后退时，破碎后的物料在重力的作用下全部卸出，而后动颚立即返回破碎物料。 n=470(tan?/s)1/2 经验公式： B1200mm，n=310-145B B1200mm，n=160-42B B为进料口宽度，m。 * 3) 生产能力 经验公式：Q=K1K2K3qe。 其中，K1为物料易碎性系数，K2物料体积密度修正系数（=物料体积密度/1.6），K3为进料粒度修正系数，q为标准条件下（指开路破碎体积密度为1.6t/m3的中等硬度物料）的单位出料口宽度的生产能力，e为破碎机出口宽度。 * * 4) 功率 设破碎机工作时整个颚膛内充满物料，且沿颚膛长度方向成平行圆柱体排列，推导可得： 简单摆动 NM=10.2LHSn (KW) 复杂摆动 NM=18LHrn (KW) 其中，L为颚口长度（m）；H为颚膛高度（m）；S为颚板行程（m）；r为偏心轴的偏心距（m）；n为偏心轴的转速（r/min）。 * 常用的经验公式为：NM=CBL B为进料口宽度（cm），L为进料口长度（cm），C为系数（B＜250mm时为1/60，B=250～900mm时为1/100，B＞900mm时为1/120）。 例：用400mm?600mm复摆颚式破碎机破碎中硬石灰石，最大进料粒度为340mm。已知钳角为20，偏心距r=10mm，动颚行程s=13.3mm，出料口宽度为100mm，试计算偏心轴转速、生产能力及功率。 * * 3.4.2 粉磨设备（球磨机） 球磨机的主要工作部分为一回转的圆筒，靠筒内装入的各种材料和不同形状的研磨介质的冲击和研磨作用使物料粉碎、磨细。球磨机的规格一般用筒体的内径和长度表示 * (1) 工作原理 当磨机以不同转速回转时，筒体内的研磨体可能出现三种基本情况。（a）转速太快，研磨体作离心运动；（b）转速太慢，研磨体作泻落运动；（c）转速比较适中，研磨体作抛落运动 （a）离心式 （b）泻落式 （c）抛落式 (2) 构造 1) 筒体：要求材料强度高、冲击韧性高、耐腐蚀性能强。 2) 衬板：保护筒体，使其免受研磨体和物料的冲击、摩擦作用，也能起到调整研磨体运动状态的作用。 3) 隔仓板：当筒体内有多个研磨仓时，能起到分隔研磨体、物料的作用。 4) 主轴承：由轴瓦、轴承座、轴承盖、润滑及冷却系统组成。 5) 进料、卸料装置：根据生产工艺要求，有不同的类型。 6) 传动系统：即高速电动机和减速机。 * * (3) 工作参数的确定 1) 外层研磨体的基本运动方程 cos? = R0n2/900 * 2) 磨机转速 ①临界转速n0 以?=0代入研磨体运动的基本方程式，可得n0为 式中D0为磨机筒体的有效内径，m ②理论适宜转速n 分析的出发点：使最外层研磨体具有最大的降落高度，此时研磨体对物料产生最大的冲击粉碎功 n = 22.8/(R0)1/2 ? 32.2/ (D0)1/2 * * ③实际工作转速ng 干法磨机可按下述方法确定： 当D＞2m时， 当1.8≤D≤2m时， 当D＜1.8m时， 湿法间歇球磨机则按下式计算： 当D0＞1.75时， 当1.25m≤D0≤1.75m时， 当D0＜1.25m时， 式中ng为磨机的实际工作转速，r/min；n为磨机的适宜转速，r/min；D0为磨机筒体的有效内径，m；D为磨机筒体的规格直径，m * 3) 生产能力 对于连续式球磨机，可按下式计算 式中q为单位功率单位时间生产能力（可由生产统计资料或有关文献获得），kg/(kWh)；?c为流程系数，开路粉磨?c=1.0，闭路粉磨?c=1.15~1.5；N0为磨机粉磨物料的有用功率，不包括机械效率和运动物料以及辅助传动装置所消耗的功率 * 4) 研磨体 ①性质 应具有较高的硬度和密度 常用的有玛瑙，瓷球，氧