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水处理混凝剂投加量自动控制方式研究进展史如萃（天津市市政工程设计研究院， 天津 水处理混凝剂投加量自动控制方式研究进展 史如萃 （天津市市政工程设计研究院， 天津 300051） 摘要：混凝剂投加量自动控制技术在水处理厂中发挥着重要的作用。主要阐述几种常用的混凝剂投加量 自动控制方式，即：现场模拟试验法、烧杯试验法、数学模型法、单因子控制方式。分析认为，到目前为止 尚未出现一种可完全替代其他所有技术的最好技术，实际应用中只能根据原水水质和出水要求等，选用合适 的控制方法和技术。 关键词：混凝控制技术；混凝剂；数学模型；单因子控制 随着经济的高速发展、城市化进程的加速和人民 生活水平的不断提高，对供水水质要求越来越高， 净水厂面临着提高工艺水平，提高水质、水量的要 求[1]。在净水厂各生产工艺中混凝投药是最重要的一 环，在这一环节中向经过初步处理过的原水中投加适 量混凝剂，使原水中胶态颗粒在混凝剂的作用下脱稳 并和其他微粒形成絮状体。在实际生产中必须保证混 凝剂的适量添加，才能保证这一复杂的物理化学过程 的正常运行。而混凝剂是由混凝剂配制系统提供的。 因此混凝剂配制系统的工作稳定性及混凝剂浓度的准 确性直接关系到出厂水质量技术指标的好坏[2]。随着 混凝理论研究的不断深入，逐步形成了许多行之有效 的混凝控制技术。 1 现场模拟试验法 采用现场模拟装置来确定和控制投药量是较简单 的一种方法[3]。常用的模拟装置是斜管沉淀器、过滤 器或两者并用。当原水浊度较低时，常用模拟过滤器 （直径一般为100mm左右）；当原水浊度较高时，可 用斜管沉淀器或者沉淀器和过滤器串联使用。采用过 滤器的方法是：由水厂混合后的水中引出少量水样， 连续进入过滤器，连续测定过滤器出水浊度，由此判 断投药量是否适当，然后反馈于生产进行投药量的调 控。 由于是连续检测且检测时间较短（一般约十几分 钟完成），故能用于水厂混凝剂投加的自动控制系 统。不过，此法仍存在反馈滞后现象，只是滞后时间 较短。此外，模拟装置与生产设备毕竟存在一定差 别。但与实验室试验相比，更接近于生产实际情况。 目前我国水厂已采用模拟装置实现加药自动控制[4]。 2 烧杯试验法 烧杯试验法具有方便、灵活、简单、设备投入少 的特点，因而目前在我国的一些水厂(尤其是一些小 型水厂) 中被广泛采用[5]。这种方法的试验结果只对 取样瞬间水质有代表性,确定的混凝剂量存在不连续 性和滞后性问题。因此，适宜作为评价混凝剂投量的 辅助手段，而不适宜用于混凝投药的在线实时控制。 3 数学模型法 数学模型法是以若干原水水质参数( 如浊度、 pH、水温、碱度等) 及水量参数为变量，建立其与投 药量之间的相关函数，即数学模型[2,3]。在水处理中， 最好采用前馈和后馈相结合的控制模型。前馈数学模 型应选择影响混凝效果的主要参数作为变量，例如原 水浊度、pH、水温、碱度、溶解氧及水量等。前馈 控制确定一个给出量，然后以沉淀池出水浊度作为后 馈信号来调节前馈给出量。由前馈给出量和后馈调节 量就可获得最佳剂量。 采用数学模型实行加药自动控制的关键是：必须 要有前期大量而又可靠的生产数据，才可采用数理统 计方法建立符合实际生产的数学模型。而且所得的数 学模型往往只适用于特定原水条件，不具有普遍性。 这种在生产或试验数据基础上以统计分析方法建立 起来的模型在实际运行过程中缺乏自学习性、自适应 性,对水质的变化适应性差。这种投加方式需要多种 水质检测仪表，其可靠性较低，同时数学模型的建立 需要长期积累大量的各种参数数据加以分析，并且不 能对所有原水水质加以应用。这种方法简单易控制， 但得不出最佳的加药量，因而只能达到自动投药的目 的，不能达到节约药剂的目的。 86 城镇供水 NO.1 2011 .研究与探讨.CITY AND TOWN WATER SUPPLY .研究与探讨. CITY AND TOWN WATER SUPPLY 我国幅员辽阔，各地水质变化大，水源污染日益 严重，使这一方法目前只在国内很少几家水厂成功应 用。 4 单因子控制方式 所谓单因子是指将影响混凝效果的几种主要因 素，都反映在流动电流这个混凝本质参数上，只通过 测定和控制电流，可实现准确控制混凝剂投加量[6]。 单因子控制方式具有简单、可靠、灵活的特点，是目 前国内外广泛采用的先进混凝控制方法。这种方法是 基于流动电流或透光率脉动检测技术的，其设定值的 大小决定了混凝效果。应用实践表明，在整个工艺过 程中，如何在各种变化的水质条件下，确定出混凝剂 投加量，一直是很难圆满解决的问题。虽然引入串级 控制方式可在一定范围内自动调整设定值，但当水质 变化超过一定范围时，仍然需要有经验的操作人员依 据经验人工修正设定值。 4.1 流动电流检测仪 4.1.1