胀形工艺及模具设计.pptVIP

南昌航空大学 * 冲压工艺及冲模设计 谭险峰 （tanxf_niat@163.com ) 南昌航空大学塑性工程系 第五章 胀形工艺与模具设计 利用胀形(Bulging)模具，使板平面或圆柱面内局部区域坯料在双向拉应力作用下，产生两向伸长变形，厚度减薄，表面积增大，以获得所需要几何形状和尺寸制件的冲压工序。 胀形常与其它方式的成形同时发生。某些汽车、拖拉机覆盖件和一些复杂形状零件成形，常常包含一定程度胀形成分。胀形加工中，金属流动量小，因此，使坯料变形均匀以及控制整个成形工序中胀形变形量是决定成败及制件质量的关键。 起伏成形 圆柱形空心毛坯的凸肚成形 波纹管及平板毛坯张拉成形 胀形 一、胀形变形特点 当坯料外径与成形直径的比值 D/d＞3 时，其成形完全依赖于直径为d 的圆周以内金属厚度的变薄实现表面积的增大而成形。 胀形的变形区及其应力应变示意图: 胀形变形过程中，毛坯被带凸筋的压边圈压紧，外部材料无法流入，变形被限制在凸筋或凹模圆角以内的局部区域。 胀形变形服从材料的变形规律 ——当存在多种变形可能性时，实际的变形方式使得载荷最小。毛坯的外径足够大，内孔较小时，拉深变形阻力和扩孔、翻边变形阻力大于胀形变形阻力时，变形性质由胀形决定。 胀形的主要工艺问题是破裂问题。 影响胀形成形极限的主要力学参数