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东翼运输大巷EBZ-260综掘机回撤、拆解、运输安全技术措施
概况
为施工12采区回风措施巷,根据矿安排由我队负责将东翼运输大巷内EBZ-260综掘机退至5#联络巷上口进行拆解并运输至东翼集中辅运大巷950m处,为确保施工期间安全,特编制本安全技术措施。
二、安全风险预控
1、东翼运输大巷开口段坡度较大,退机时存在综掘机下滑,挤伤人员、损坏设备及管线风险。
2、退机时人员拖拽电缆,易发生人员触电安全风险。
3、起吊时,手拉葫芦及起吊装置失效易出现重物坠落伤人风险。
4、车辆封车不牢靠,易发生车辆歪倒伤人风险。
5、运输大件时存在跑车、掉道伤人风险。
三、施工方法
将东翼运输大巷内EBZ-260掘进机退至5#联络巷上口顶板支护完好处拆解并进行装车,在5#联络巷对面绞车窝内安装一台20T回柱绞车,利用回柱绞车将拆解后的综掘机大件运输至5#联络巷下口井底车场并利用电瓶车运输至东翼集中辅运大巷950m处。
四、拆除施工准备工作
1、拆除EBZ-260掘进机在5#联络巷上口进行,要求拆解及装车地段巷道平坦,拆除前先检查拆除地点附近的巷道支护情况,发现不合格的必须及时加强支护。
2、由当班跟班队长负责对掘进机部件经过的路线进行检查,确保轨道质量符合要求,检查绞车钢丝绳无断丝现象,绞车钢丝绳钩头绳卡卡好、卡牢,绞车信号齐全完好,斜巷的安全设施齐全并完好有效,巷道高度及各处的安全间隙符合要求。
3、在拆解、装车地点安装一个地挡,用于停车。
4、备齐起吊物品,包括(4台五吨手拉葫芦,2台十吨手拉葫芦,起吊用15环锚链,40T溜子连接环,10个Φ20×75mm螺丝等),要求起吊物品齐全完好,并且能够满足起吊承载要求。
5、在5#联络巷上口顶板完好处施工16根起吊锚索,作为起吊用,综掘机本体及截割部上方施工双起吊锚索配合锚链进行起吊作业,严禁采用支护锚杆(索)进行起吊。
五、退综掘机措施
1、东翼运输大巷内EBZ-260综掘机退机前需对综掘机进行一次全面检查维修,保证掘进机的各急停按钮、操作手把操作灵活,可靠有效。特别是行走的履带应重点检查。
2、掘进机行走前应检查油箱的油位,防止油泵吸空。
3、行走前应对供电线路的漏电、短路等各项保护进行检查和试验,做到不完好不开车。
4、移动电缆所带的接线盒应检查其接线、压线和防拽脱装置是否完好。
5、人工拖拽电缆时,应戴绝缘手套进行操作。
6、掘进机行走过程中,由副司机负责监护,防止人员靠近,同时观察看护电缆,防止碰、砸、碾、拽、划电缆,出现异常及时发出停车信号。
7、掘进机的操作应由熟练的司机进行操作,严禁无证操作。
8、掘进机必须缓慢后退,并提前准备好枕木,铺于掘进机履带下方,防止综掘机打滑;
六、拆除措施及安全技术要求:
1、拆除的顺序为:第一运输机→各类盖板→截割部→铲板→油箱→液压系统部→操作台→电气开关箱→第二运输机→后支撑器→履带部。
2、第一运输机吐链条时,停送电必须由专职电工进行操作,并严格执行停送电的相关规定。待链条全部吐完后,由专职电工将综掘机所有电源甩掉。
3、掘进机拆下的零碎部件必须妥善集中保管,防止丢失,液压系统的各接口,电气系统的各电缆接头,要包好,防止弄脏。
4、抬运部件进行装车时,人员必须相互协调好,避免误操作。
5、各部件装车,重心必须适中,捆绑牢固,对超长部件两端必须垫上皮带并捆绑木背板或道木等,防止运输过程中撞坏设备。
6、装车规定:在使用平板车装车时,其长度不得超过4.2m,宽度不得超过1.3m,高度不得超过1.9m(从轨道面起)。用花车装车,其高度不得超过花车200mm,交叉捆绑不少于两道,且固定可靠不松动,严禁直接捆绑在花车两沿,花车两头插销位置要留出。使用矿车装牢时,其高度不得超过矿车200mm。所有车辆必须固定,捆绑牢固、可靠,铁料等机械设备必须用钢丝绳捆绑。
7、对销子、螺栓等小件物品必须与相应的分解部分一起运送,防止丢失。
七、起吊安全技术措施:
1、起吊作业必须选择在顶板完整,无掉顶片帮的危险、支护状况良好的地点,严禁使用巷道支护锚杆(索)进行起吊,选用固定的起吊设备,必须加固牢靠。
2、起吊前检查起吊点、索具及使用的链条等要有足够的强度,连接牢固可靠;起吊用具等安全系数不小于6,螺丝全扣上牢、插接牢固,锁具的额定载荷必须大于起吊重物的重量,不合格的起吊用具严禁使用。
3、井下起吊重物时,必须准确计算重物的重量,所用手拉葫芦及起吊点的起吊能力,要大于被起吊设备的重量。
4、起吊重物时,必须由跟班队长现场统一指挥,并指派1名有经验的工人专人观察顶板,起吊时操作人员应站在安全合适的地点,重物倾斜及波及范围内严禁站人,无关人员要躲避至安全地点;发现不安全隐患立即停止作业,进行处理。
5、起吊重物前,必须先检查手拉葫芦钩头的固定情况,起吊拉力是否满足安全要求
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