品质总结会相关内容.pptVIP

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  • 2019-11-02 发布于天津
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本资料来源 2011年2月份品质总结会 会议流程: 各项品质目标达成情况 铁料品质异常发行明细表 辅助材料异常明细 生产现场问题点 1-6周现场不良率对比图 客户投诉明细(以及相关图片) 每月工废率、印刷不良率对比图 不良率超标原因分析图示 11月份制程工序不良统计图示 11月份制程不良项目统计图示 各部门发言 总结(加油) 来料检验合格率 成品检验合格率 出货检验合格率 客户投诉率 综合良品率 2011年2月辅助材料不良统计表 1 2 改善结果确认 生产现场发生问题点记录与改善 2011年1-9周现场不良率对比图 第1周 第2周 第3周 第4周 第6周 第7周 第8周 第9周 0.5 0.4 0.64 1.02 0.56 0.68 0.37 0.56 客户投诉一览表 NO 发生 日期 产品 名称 订单 编号 投诉 内容 原因分析 对策改善 责任担当 现状实施 效果确认 备注 1 02月15日 西瓜霜铁盒 T10-171 底部日期码 喷不上 1、2010年7月份在盛创生产品 2、生产时为防止刮花掉油表面打蜡,包装时工人擦试没有彻底去除还有蜡印,所以喷码时喷不上; 3、表面蜡印不易发现(擦后),检验时没有作相关试验,没有检验出来。 1、产品在包装擦拭时指导 工人擦干净,品管每30分钟 抽检一次,有没有擦干净立即要求返工处理。 2、QC在检验时用油笔测试, 涂不上证明没有擦干净,要求返工处理; 3、此种不良现象现场同工人宣导教育,擦试时重点对底部进行清洁 王光磊 阳建斌 现场生产时再 确认 水平 展开 相 关 图 片 生产时现场不堆积,现场进行全检包装,生产正常出货 刮花、击凸偏位、边不一致 已出货 此批产品整体外观不理想,变形、凹陷、暗花等 切角处凹陷现象较多,切角、工人操作、模具异常 内部刮花,模具异常(油墨性能) 本次生产已改善 改善不彻底,工人一次性切角太多,往往发现切角太大时,就已经切很多了 本次生产整体外观较上次好,但是还存在着问题(如图) 变形、凹陷 操作问题,纸卡被打破 罐身缩口难看,与盖装配后有轻微的间隙 每月工废率、印刷不良率对比图 2011年2月份制程工序不良统计图示 2月份制程不良项目统计图示 关注 、关注 ,让我 们为公司的明天努力! 给力!!! 谢谢大家! 品质 生产成本 * * * * *

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