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;;1;; 采掘布局情况 矿井设计为三个盘区开采,现开采盘区为一盘区。该盘区布置1个综采工作面和2个综掘工作面。年计划原煤产量60万吨,其中:回采产量55万吨,掘进产量5万吨。 回采工作面为115、110工作面。115工作面设计可采长度为1020m,现已回采410m,剩余可采长度为610m,预计2018年9月中旬回采结束,接续工作面为110工作面。110工作面巷道工程量设计为3081m,现已掘进1100m,剩余巷道工程量为1971m,预计7月底贯通形成,采掘接续平稳。;; 安全监控系统 矿井安全监测监控系统于2006年10月安装完成,2010年9月严格按照《煤矿安全监测系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)要求,完成了升级改造,健全了《监测监控系统管理制度》,配齐值班人员和系统维护人员,实行24小时值班,确保系统运行稳定可靠,传输数据准确。地面中心站安装有2台监控计算机,其中1台运行、1台备用,确保监测监控系统24小时不间断运行。; 井下人员定位系统 人员定位系统于2010年12月份安装调试完善,系统为KJ138型煤矿井下人员管理系统,由地面中心站、信息传输接口、井下读卡分站、识别卡及KJ138人员管理系统软件组成,实现全矿井覆盖式准确定位。地面调度室安装Intel系列工控机2台(1台工作、1台备用),KJJ56型信息传输接口装置2台(1台工作、1台备用),实现24小时不间断监控。在采用双回路供电的同时还匹配了UPS直流备用电源,信号覆盖整个矿井,数据传输准确可靠,可随时准确掌握井下人员的动态分布情况。; 矿井压风自救系统 在矿井工业场地建有空压机站,安装有两台MH250型螺杆式空气压缩机,一台工作、一台备用,电机功率250KW。单台额定排气量42.5m3/min,排气压力0.8MPa,电机功率250kW,冷却方式为风冷。 主管路采用一趟Φ133无缝钢管沿主斜井铺设入井,各支管根据用气量的大小,分别选用D108×4.5mm、D68×4mm和D50×4mm的无缝钢管分布于井下各个地点,并按压风自救管理办法要求,根据每个地点作业人数在规定位置设置压风自救装置。压风管路由地面压风机房排气接口到主斜井,管路延运输大巷敷设,每隔50m安设配气阀门一个;主要进回风大巷及采掘工作面均按要求安设有压风自救装置。压风自救装置,采用轻型呼吸面罩直接戴在嘴上进行呼吸,具有稳定调节压力、手动流量调节、三级消音、过滤、排水、防尘等六种功能。; 井下供水施救系统 矿井供水施救系统供水水源一路引自地面高位消防水池,其容积为320m3。水池采取防冻和防护措施。 另一路引自地面生活用水供水管路。主管路采用4寸无缝钢管,支管路采用2寸无缝钢管,确保井下供水系统供水水源24小时不断供水。在所有采区避灾路线上敷设供水管路,并安设有压风自救供水施救装置和供水阀门。; 通信联络系统 矿井通讯联络系统分为有线通信系统和无线通信系统,其中有线系统采用的是SW-2000DS数字程控交换机,容量为128门电话,全矿井上下共安装电话90余门。 无线通讯系统是由天地(常州)自动化有限公司生产,无线通讯系统共配备60部无线手机,实现矿井全覆盖,井上和井下无线、有线一体化,互打互通,方便带班领导、各岗位负责人、瓦检员、安检员、电机车司机等流动岗位人员的通信联络,增强了调度指挥力度,提高了工作效率。; 井下紧急避险系统 井下紧急避险系统由自救器、避难硐室、避灾路线、应急预案组成。 目前矿井为所有下井人员配备了隔绝式压缩氧自救器,该自救器有效使用时间为30分钟;同时在井下930辅运大巷建设了永久避难硐室,避难硐室容纳最多人数为90人,永久避难硐室前后20m范围内巷道采用不燃性材料支护,且顶板完整、支护完好,符合安全出口的要求,永久避难硐室接入了矿井压风、供水、监测监控、人员定位、通讯和电力照明等系统。;; 通风系统优化方面 一是认真组织开展2018年度通风能力核定工作,合理制定矿井生产接续和采掘布局; 二是今年一季度组织开展了通风系统专项整治活动,对不常用的巷道、硐室进行封闭,减少矿井内部漏风,提高矿井有效风量率; 三是研究和分析掌握115工作面无煤柱开采风量变化规律,将测量结果整理统计,形成风量变化曲线,为“110工法”通风管理提供了可靠依据。 目前,矿井通风系统稳定可靠,总进风量4336m3/min,总回风量4468m3/min,有效风量为4145m3/min,有效风量率95.6%,矿井负压为905Pa,等积孔为2.86m2;井下各地点风量充足,风速符合《规程》要求。; 瓦斯治理方面 开展了“矿井瓦斯防治及监测监控系统专项整治活动”,认真做好115沿空留巷综采面“

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