螺纹口玻璃瓶验收标准816.docVIP

文件编号 版 本 第一版 页 次 1/3 文件名称 螺纹口玻璃瓶验收标准 文件类型 三级 修订日期 制定日期制定 审核 会签 核准 实施日期 1 目的 规范螺纹口玻璃瓶验收操作，为螺纹口玻璃瓶验收提供依据，确保螺纹口玻璃瓶质量得到有效控制。 2 适用范围 千百知饮品各品项生产使用的螺纹口玻璃瓶验收。 3 职责 3.1采购部负责按照本标准要求进行螺纹口玻璃瓶的采购； 3.2 原料库负责储存及请检； 3.3 原材料化验员负责取样、检验，并根据标准对批次作出判定。 4 术语（无） 5 检验项目和技术要求 5.1 检验项目 外观、成型、规格尺寸、满口容量、卫生指标、理化指标。 5.2检验标准 项目 标准要求 样品数 判定组数 Ac Re * 外 观 质 量 要 求 异物 不许有锈迹、油迹、水迹等难以擦除的污染。 瓶内不许有纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属、灰尘等异物。 50 7 8 光洁度 瓶体无色透明。 不许有明显的皱纹、条纹、冷斑等严重影响外观的缺陷。 摩擦伤 瓶身表面明显磨花不允许出现。 磨花长度不得大于5mm。 结石 1.瓶口封合面及螺纹线上不允许出现。 2.结石直径≤1 mm，0.3-1.0mm结石不多于2个，且周围无裂纹。 裂纹 1.瓶口、螺纹及瓶身均不得有裂纹或破损 气泡 1.不允许有破裂气泡和表面气泡。 2.直径≥3mm的气泡不允许有。 文件编号 版 本 第一版 页 次 2/3 文件名称 螺纹口玻璃瓶外观验收规范 文件类型 三级 项目 标准要求 样品数 判定组数 Ac Re 成型* 瓶口 无大口、小口、实口，裂纹、破损、毛刺 瓶颈无明显歪斜或移位，影响灌装及配合性 50 7 8 螺纹 1.光滑平整，无变形、残缺、毛刺、粗糙等现象 合模线 不得有明显凸出 无合模线错位及尖锐毛刺等影响安全及配合性的缺陷 坐姿 1.瓶底无凹凸变形等影响平稳性的缺陷 尺寸 厚度 同一只瓶瓶壁及瓶底厚薄比不大于2:1 瓶身最薄处不小于1.5mm / / / 瓶口* 外径 1. 828ml、1L、1.5L玻璃瓶瓶口外径范围：30.8±0.03mm 2. 330ml、368ml玻璃瓶瓶口外径范围：27.9±0.03mm 20 0 1 满口容量 1.5L玻璃瓶：1560±15ml 828ml玻璃瓶：860±12ml 368ml玻璃瓶：390±8ml 330ml玻璃瓶：340±8ml 5 0 1 卫生指标 铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB 19778的有关规定。 / / / 理化指标 抗热震性 耐急冷温差45℃无爆裂 / / / 耐水性 应符合GB/T 4548中HC3的要求 内应力 真实应力小于等于4级 抗冲击/J 应符合GB/T 6552 中的方法试验，≥0.6J 垂直轴偏差 2.69 mm-4mm允许有2% 不允许有大于4 mm 5.3抽样规则 同一个供应商、同一种规格的玻璃瓶、同一天来货为一批，每批依据5.2检验标准要求进行随机抽样。 注：标*项目为必检项。 5.4 外观检查 在抽样现场对所取样品进行目视检查。 5.5尺寸检测 常温下用精度为0.02mm的游标卡尺测量。 文件编号 版 本 第一版 页 次 3/3 文件名称 螺纹口玻璃瓶验收标准 文件类型 三级 5.6满口容量要求 使用1000ml玻璃量筒测量，每月抽检一次。 5.7卫生指标、理化指标 卫生指标、理化指标等检验项目，要求供应商每半年提供一次官方检验报告。 6 结果判定 外观、成型、规格尺寸等项均合格，则该批检验为合格，只要出现一项不合格，则该检验批判为不合格。 货物到厂后的验收入库，并不视为该批物料的当然合格，性能测试以实际生产效果为准，如出现性能达不到使用要求，则该批货物不合格。 7 相关文件 7.1 《原材料检验控制程序》 7.2 《不合格品控制程序》 7.3 《进料检验报告单》